復(fù)合材料中鐵纖維的氧化與性能的關(guān)系研究.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，為適應(yīng)對(duì)于材料發(fā)展的需求，對(duì)陶瓷基復(fù)合材料性能提出越來越高的要求，以金屬纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料發(fā)展越來越快。但對(duì)于研究金屬纖維在材料中的氧化行為目前還沒有進(jìn)行系統(tǒng)的研究。 本研究以來源豐富、價(jià)格低廉的Al2O3為基體，通過添加鐵纖維和各種性能的調(diào)節(jié)劑，在常壓低溫下燒結(jié)得到了鐵纖維增強(qiáng)Al203陶瓷基復(fù)合材料。采用XPS技術(shù)對(duì)鐵纖維氧化行為以及程度進(jìn)行表征，就基體不同配比，不同添加量成型壓力及不同添加劑對(duì)鐵

2、纖維增強(qiáng)Al2O3陶瓷基復(fù)合材料中鐵纖維的氧化機(jī)理以及程度進(jìn)行了較系統(tǒng)的研究，并結(jié)合TG-DTA、XRD和SEM分析討論了鐵纖維增強(qiáng)Al2O3陶瓷基復(fù)合材料的顯微結(jié)構(gòu)和性能。為制備鐵纖維增強(qiáng)Al2O3陶瓷基復(fù)合材料的應(yīng)用提供了應(yīng)用參考的依據(jù)。 結(jié)果表明，隨著Al2O3含量的減少，SiO2含量的增大，材料的致密化程度整體為下降趨勢(shì)；材料中鐵纖維氧化程度增大；材料的力學(xué)性能有所降低。 隨著Al2O3含量的減少，鐵纖維含量的增

3、大，所制得的材料的密度以及氣孔率波動(dòng)較大，鐵纖維含量為15％時(shí)密度最大，氣孔率最?。缓繛?5％時(shí)密度最小，氣孔率最大；隨著鐵纖維含量的增大，鐵纖維的氧化程度減小，但鐵纖維含量為25％時(shí)，其氧化程度最大；材料的力學(xué)性能與材料的密度以及氣孔率相對(duì)應(yīng)：密度大、氣孔率小，鐵纖維氧化程度低；密度小、氣孔率大，鐵纖維氧化程度高。 研究了在鐵纖維增強(qiáng)Al2O3陶瓷基復(fù)合材料中引入了CaO、MgO、SiC、ZrO2等不同添加劑對(duì)陶瓷結(jié)構(gòu)和性能