降低環(huán)丁砜抽提系統(tǒng)設(shè)備腐蝕性研究.pdf

1、環(huán)丁砜是煉油和石化行業(yè)芳烴抽提裝置的常用溶劑。但環(huán)丁砜抽提溶劑在運行中劣化，產(chǎn)生SO42-、磺酸類物質(zhì)和少量羧酸，加之抽提原料中的微量氯在其中發(fā)生累積，造成系統(tǒng)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重甚至損壞，使裝置非正常停車，環(huán)丁砜溶劑損失加大。 本文通過分析環(huán)丁砜抽提裝置的工況，對現(xiàn)有的環(huán)丁砜凈化方法、各種脫硫、脫氯方法進(jìn)行分析比較，確定用陰離子交換樹脂法脫除環(huán)丁砜中的腐蝕性陰離子。通過試驗篩選出適合環(huán)丁砜抽提工況使用的大孔弱堿型陰離子交換樹脂，并確定

2、了適宜的操作條件：質(zhì)量空速為6.0h-1，溫度為40～45℃，壓力1.5MPa。 用陰離子交換樹脂法凈化環(huán)丁砜貧溶劑，單位樹脂凈化量大于300。凈化后溶劑的pH值高于6.0，酸值下降，氯含量從原來的5.0mg/L以上降到1.0mg/L以下。凈化后的貧溶劑腐蝕性明顯下降，緩蝕率超過70％，有些情況下可達(dá)80％以上。 所選的陰離子交換樹脂熱穩(wěn)定性好，在所確定的適用溫度范圍內(nèi)不會發(fā)生熱裂解，樹脂可通過3％NaOH溶液再生，水洗

3、后循環(huán)使用。水洗比為40：1，帶入環(huán)丁砜中的Na+小于0.3mg/L，在萃取出的芳烴中，檢測不到Na+，凈化前后的貧溶劑劣化情況基本一致，不會對本工序及后續(xù)工序帶來不利影響。 在小試確定的的工藝條件下進(jìn)行放大試驗，放大試驗結(jié)果優(yōu)于小試實驗結(jié)果。結(jié)合離子交換器運行理論，可以預(yù)見，工業(yè)化應(yīng)用效果還會好于放大試驗效果。 如果陰離子交換樹脂法凈化環(huán)丁砜應(yīng)用在現(xiàn)有芳烴抽提裝置中，產(chǎn)生的三廢量少，并且可以與常規(guī)廢堿、廢渣、廢氣一并處