等離子體技術(shù)在短流程前處理中的應(yīng)用.pdf

1、本文研究了等離子體技術(shù)在棉織物短流程前處理中的應(yīng)用。首先研究了低壓等離子體技術(shù)在純棉府綢織物和棉麻混紡織物短流程前處理中的應(yīng)用。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，純棉府綢織物用低壓等離子體(50w，3min，30Pa)預(yù)處理，再進(jìn)行汽蒸一步法前處理的最佳工藝條件為：NaOH10g·L-1，H2O220g·L-1，汽蒸時(shí)間10min。與最佳常規(guī)汽蒸一步法前處理相比，NaOH的用量和汽蒸時(shí)間均減少了50％，H2O2的用量減少了30％，處理后織物的白度相當(dāng)，毛效

2、、強(qiáng)力保留有所提高；棉麻混紡織物用低壓等離子體(100w，5min，30Pa)預(yù)處理，再進(jìn)行汽蒸二步法前處理的最佳工藝條件為：NaOH10g·L-1，汽蒸時(shí)間T115min，H2O225g·L-1，汽蒸時(shí)間T220min。與最佳常規(guī)汽蒸二步法前處理相比NaOH的用量減少了50％，H2O2的用量減少了16％，汽蒸總時(shí)間減少了40％，處理后織物的白度和毛效相當(dāng)，強(qiáng)力保留有所提高。
　　 在低壓等離子體實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，研究利用常壓等離子

3、體技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)棉麻混紡織物和精梳棉織物的無(wú)堿前處理工藝。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，棉麻混紡織物用常壓等離子體(5kW，10m·min-1)預(yù)處理，再進(jìn)行汽蒸一步法前處理的最佳工藝條件為：H2O220g/L，汽蒸時(shí)間40min，與最佳常規(guī)汽蒸一步法前處理相比，在無(wú)堿，H2O2的用量和汽蒸時(shí)間均減少30％的情況下，處理后織物的白度和毛效相當(dāng)，強(qiáng)力保留有所提高；精梳棉織物用常壓等離子體(5kW，5m·min-1)預(yù)處理，再進(jìn)行汽蒸一步法前處理的最佳工藝條件