基于虛擬儀器技術(shù)的摩擦焊機(jī)參數(shù)檢測(cè)及分析系統(tǒng).pdf

1、基于虛擬儀器技術(shù)的摩擦焊機(jī)參數(shù)檢測(cè)及分析系統(tǒng)重慶大學(xué)碩士學(xué)位論文學(xué)生姓名：劉成玉指導(dǎo)教師：王笑川副教授專業(yè)：材料加工工程學(xué)科門類：工學(xué)重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院二OO八年五月重慶大學(xué)碩士學(xué)位論文中文摘要I摘要本論文對(duì)CT25特種摩擦焊機(jī)的參數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行了開發(fā)和研究。在摩擦焊過程中，摩擦壓力、主軸轉(zhuǎn)速、摩擦燒損位移量等都是影響摩擦焊接頭質(zhì)量的重要參數(shù)。因此，研制一套先進(jìn)的、功能較強(qiáng)的摩擦焊機(jī)參數(shù)檢測(cè)及分析系統(tǒng)，對(duì)于提高焊接質(zhì)量、研究新的焊接工

2、藝和提高生產(chǎn)管理水平都具有十分重要的意義。文中詳細(xì)介紹了參數(shù)檢測(cè)與分析系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)思路及軟硬件的設(shè)計(jì)。系統(tǒng)硬件主要由工控機(jī)、PCI2013多功能數(shù)據(jù)采集卡以及壓力、轉(zhuǎn)速和位移傳感器以及數(shù)顯表等組成。其中轉(zhuǎn)速傳感器采用LEC50BMG05E增量式光電旋轉(zhuǎn)編碼器，壓力傳感器采用ST2001壓力傳感器，位移傳感器和數(shù)顯表分別采用SGC系列光柵尺和GS4204光柵數(shù)顯表。系統(tǒng)軟件采用NI公司的虛擬儀器編程軟件LabVIEW來實(shí)現(xiàn)。虛擬儀器(V

3、irtualInstruments，簡(jiǎn)稱VI)技術(shù)是測(cè)控技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，它的出現(xiàn)標(biāo)志著測(cè)控技術(shù)進(jìn)入了一個(gè)新的時(shí)代。LabVIEW作為虛擬儀器技術(shù)的代表性開發(fā)軟件，采用模塊化、圖形化的編程方式，開發(fā)出的測(cè)控系統(tǒng)具有友好的人機(jī)交互界面，并且當(dāng)用戶的測(cè)試要求變化時(shí)，可以方便地由用戶自己來增減硬、軟件模塊，或重新配置現(xiàn)有系統(tǒng)以滿足新的測(cè)試要求。本文采用LabVIEW7.1編程，實(shí)現(xiàn)了摩擦焊過程各級(jí)轉(zhuǎn)速、壓力和摩擦燒損位移量等參數(shù)的

4、檢測(cè)、曲線實(shí)時(shí)顯示、保存和焊后數(shù)據(jù)回放以及產(chǎn)品原始資料檔案記錄等功能。本文對(duì)于在軟件開發(fā)過程中采用的動(dòng)態(tài)庫連接、多線程、多任務(wù)處理、串口通信以及數(shù)字濾波等技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的介紹。對(duì)如何解決采集數(shù)據(jù)的延時(shí)問題以及采集數(shù)據(jù)串道等問題也分別進(jìn)行了論述。文中還對(duì)實(shí)際工作環(huán)境中的干擾源進(jìn)行了分析并采取了相應(yīng)的防干擾措施。最后論文對(duì)測(cè)控系統(tǒng)進(jìn)行了模擬驗(yàn)證試驗(yàn)。通過試驗(yàn)進(jìn)一步驗(yàn)證了系統(tǒng)的有效性和良好的操作性。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：虛擬儀器，摩擦焊，參數(shù)檢測(cè)，