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文檔簡介
1、針對目前鋁土礦沉降脫硅設(shè)備處理能力低和分選效率差等問題,自制了一種用于鋁土礦脫硅的新型水力分選設(shè)備,并對河南多種礦樣進(jìn)行了試驗(yàn)室和擴(kuò)大試驗(yàn),系統(tǒng)考察了新型水力分選設(shè)備的結(jié)構(gòu)參數(shù)、工藝參數(shù)和工藝流程等因素的影響。確定了設(shè)備主要結(jié)構(gòu)參數(shù)和工藝參數(shù)對設(shè)備分選性能的影響規(guī)律。采用FLUENT軟件模擬了設(shè)備內(nèi)部流場和顆粒的運(yùn)動,直觀分析了設(shè)備具備分選性能的原因。 設(shè)備試驗(yàn)結(jié)果表明:對河南匯源2#礦樣,鋁硅比為3.31,粒度小于0.038m
2、m,經(jīng)一次脫硅可得到鋁硅比4.61,氧化鋁回收率為70.38%的精礦,尾礦鋁硅比為1.98。對匯源1#礦樣,鋁硅比為4.70,-0.074mm占90%,經(jīng)一次脫硅可得到鋁硅比6.34,氧化鋁回收率為90.64%的精礦,尾礦鋁硅比為1.75。對孝義礦樣,鋁硅比為3.95,-0.074mm占90%,經(jīng)兩次脫硅可得到鋁硅比5.45,氧化鋁回收率85.01%的精礦。對河南的擴(kuò)大試驗(yàn)試樣,鋁硅比為4.18,70~75%-0.074mm,經(jīng)一次脫硅
3、可得到鋁硅比5.90,氧化鋁回收率為87.18%的精礦,尾礦鋁硅比為1.50。表明該設(shè)備對不同礦樣具有良好的適應(yīng)性。 斜板高度、攪拌速度、攪拌位置和柱體高度是影響設(shè)備性能的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)。給料量、底流和溢流分配比例是影響設(shè)備性能的主要工藝參數(shù)。要取得較好的分選指標(biāo),攪拌器轉(zhuǎn)速必須隨著斜板高度變化而變化。攪拌器轉(zhuǎn)速低則斜板高度要有所降低,攪拌速度快則斜板高度要有所增加??焖贁嚢韬洼^大斜板高度可以使設(shè)備具有更優(yōu)的分選性能。攪拌器位置在
4、錐體段時設(shè)備的分選性能明顯優(yōu)于設(shè)置在柱體段,設(shè)備柱體高度的適當(dāng)增加也有利于提高設(shè)備的分選性能。 基于FLUENT的流場模擬表明:攪拌產(chǎn)生的紊動可以導(dǎo)致不同固體相體積分布率的變化。攪拌作用降低了密度小、粒度細(xì)的含硅礦物相的沉降速度,使其處于較好的分散和懸浮狀態(tài),而對密度較大、粒度較粗的含鋁礦物系的沉降則影響不大,為實(shí)現(xiàn)與一水硬鋁石礦物的分離提供了有利條件。攪拌作用使流場的速度和紊動能量均勻化,將給入到設(shè)備中的礦漿迅速分散,最大限度
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