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文檔簡介
1、為適應聚酯纖維競爭激烈的形勢和市場的需求,纖維生產(chǎn)商紛紛進行微細滌綸長絲的開發(fā)。本論文工作對現(xiàn)有直紡裝置進行了適當改造,探討了生產(chǎn)56分特(dtex)系列細旦滌綸全拉伸絲(FDY)的工藝。通過熔體輸送溫度控制、噴絲板設計、側(cè)吹風、上油裝置、網(wǎng)絡器、拉伸定型等系統(tǒng)改進及生產(chǎn)工藝研究,開發(fā)了FDY56dtex/24-72f細旦FDY系列產(chǎn)品并形成了成套生產(chǎn)技術(shù)。
熔體輸送條件對直接紡絲的生產(chǎn)有很大影響,正確控制熔體輸送條件提高
2、生產(chǎn)的穩(wěn)定性有非常積極的意義,本文通過分析不同熔體輸送溫度下熔體停留時間、粘度降的變化以及對生產(chǎn)的影響,確定了最佳熔體輸送溫度;
組件是紡絲的關(guān)鍵,噴絲板的選用要考慮噴絲孔的直徑、長度以及孔的分布排列。本文通過剪切速率及噴絲頭拉伸比等的計算確定了噴絲孔孔徑的大小,通過剪切應力及噴絲板壓力降的計算確定了噴絲孔的長度,并確定了噴絲孔的分布。本文還通過對不同組件壓力下的纖維質(zhì)量情況研究了組件壓力對質(zhì)量的影響,確定紡絲過程中最佳的
3、組件壓力范圍:
紡絲過程中的上油方式直接關(guān)系到纖維的生產(chǎn)的穩(wěn)定與否和質(zhì)量的好壞,本文通過各品種在不同上油方式下的紡絲張力大小及在此張力下的生產(chǎn)及質(zhì)量狀況的試驗和分析,確定了各品種最佳的上油方式;
冷卻成型是熔體直紡FDY紡絲的重要條件之一,冷卻條件涉及絲條的傳熱和絲條的擾動兩方面的作用,對紡絲成型及纖維質(zhì)量有重要影響,因此冷卻成型是熔體紡絲的重要過程之一,影響冷卻成形的因素主要有緩冷區(qū)高度、緩冷區(qū)溫度和側(cè)吹風
4、的風速和分布。本文通過不同緩冷區(qū)高度以及溫度條件下,各品種的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)及質(zhì)量情況的對比研究,探討了不同緩冷條件對各品種的影響。通過對纖維條干變化的對比研究,分析了側(cè)吹風速、風溫、風濕以及側(cè)吹風室內(nèi)的風場分布情況對纖維成型的影響,確定了適合細旦FDY生產(chǎn)的冷卻吹風方式;
拉伸定型是FDY初生纖維的超分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變并趨于完善重要步驟,是提高其物理機械性能的方法之一。本文通過對各品種在不同拉伸倍數(shù)、拉伸溫度、定型溫度等工藝條件
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