AZ40鎂合金板材冷軋工藝研究.pdf

1、鎂合金的優(yōu)點(diǎn)很多，且儲量豐富，在工程材料應(yīng)用方面具有廣泛的應(yīng)用前景。但由于鎂合金是密排六方的晶體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致了鎂合金的室溫塑性很差。另外，與其他與鎂合金相競爭的金屬材料相比，如鋁合金，鎂合金的機(jī)械性能也相對較差。因此，如何提高鎂合金的塑性與機(jī)械性能具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文主要研究了鎂合金的冷軋工藝，特別是鎂合金薄板的冷軋工藝，探討了鎂合金薄板的冷變形規(guī)律，為下一步的鎂合金加工成形打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
　　本文首先研究了12mm厚鎂合金熱

2、擠壓板坯的熱軋工藝，通過不同的熱軋工藝方案，制備了3mm、1.8mm、1.2mm和0.9mm四種不同厚度的鎂合金板材。并對所制備板材的組織和力學(xué)性能進(jìn)行了測試分析，發(fā)現(xiàn)1.8mm和1.2mm厚鎂合金板材的綜合性能要明顯優(yōu)于其它板材；其次研究了12mm、3mm和1.8mm厚鎂合金熱軋板材的道次極限冷變形量和多道次最大累積冷變形量，發(fā)現(xiàn)隨著熱軋板材厚度的降低，板材的冷軋性能得到了較大的提高；最后研究了鎂合金板材不同中間退火工藝的冷軋性能，主