鎂合金與鋁合金連接腐蝕行為的研究.pdf

1、本文按照GB/T 10125—1997《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，采用對(duì)比試驗(yàn)方法，分別研究了未經(jīng)處理鎂合金、鉻化處理鎂合金、微弧氧化處理鎂合金與鋁合金連接后的腐蝕行為及兩種表面處理工藝的保護(hù)效果。采用測(cè)量鎂合金的腐蝕失重速率及觀察表面腐蝕形貌等方法來(lái)進(jìn)行不同處理工藝所得膜層的腐蝕性能測(cè)定，研究不同腐蝕介質(zhì)濃度、腐蝕環(huán)境溫度、腐蝕溶液pH值中鎂合金的連接腐蝕行為。最后參照GB/T6461-2002標(biāo)準(zhǔn)對(duì)兩種表面處理鎂合金在不同

2、腐蝕環(huán)境中，與鋁合金的連接腐蝕保護(hù)程度進(jìn)行評(píng)價(jià)。研究結(jié)果表明：由于鎂合金電極電位低于鋁合金，因此，鎂合金與鋁合金連接后，置于含NaCl的腐蝕氣氛時(shí)，發(fā)生電偶腐蝕和縫隙腐蝕，使得鎂合金的連接腐蝕明顯加速；當(dāng)對(duì)鎂合金進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砗?，腐蝕明顯減少，對(duì)連接腐蝕的敏感度也明顯降低；隨著腐蝕溶液濃度和溫度的增大，未經(jīng)處理的鎂合金連接腐蝕速率加快，腐蝕深度較低濃度、低溫度情況下要嚴(yán)重；由于鎂合金屬堿性金屬，在酸性腐蝕環(huán)境中，腐蝕速率是堿性腐蝕環(huán)