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1、纖維狀活性炭(ACF)以其優(yōu)越的吸附性能在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的關(guān)注和應(yīng)用,但目前國(guó)內(nèi)ACF價(jià)格高達(dá)20~90萬(wàn)/噸,昂貴的價(jià)格使其大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用受到了很大的限制。本文從降低成本出發(fā),詳細(xì)探討了利用涂層法制備聚乙烯醇基纖維狀復(fù)合活性炭材料(AC/GF)的方法和過(guò)程,進(jìn)而考察了制備工藝條件的不同對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與性能所造成的影響。 AC/GF是一類(lèi)以玻璃纖維為基質(zhì),在玻璃纖維上涂布聚合物原材料,通過(guò)高溫炭化活化制備的纖維狀活性炭材料。玻
2、璃纖維的耐熱性使制備活性炭的得率大大提高,從而有望降低纖維狀活性炭的制造成本。本文主要包括以下四方面內(nèi)容:1.AC/GF制備工藝的研究 本文較詳細(xì)地研究了涂層法制備以玻璃纖維為基質(zhì)的纖維狀復(fù)合活性炭材料的方法,并制備了一系列AC/GF。將聚乙烯醇(PVA)和化學(xué)活化劑溶解配制成溶膠,并將該溶膠涂布在玻璃纖維薄氈上作為AC/GF的前軀體。該前軀體經(jīng)預(yù)氧化、炭化活化,可制得具有一定強(qiáng)度和較高比表面積的纖維狀活性炭材料。 熱重
3、分析(TG)結(jié)果表明,加入活化劑氯化鋅能促進(jìn)PVA在較低溫度下脫水,形成更穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),提高PVA熱穩(wěn)定性和得率。氯化鋅濃度越高,PVA脫水溫度越低。選擇氮?dú)庾鳛榛罨瘹夥沼欣谔岣呋罨寐省;罨蟮臉悠方?jīng)鹽酸洗滌可洗脫大部分殘留的化合物。 2.AC/GF的結(jié)構(gòu) 借助SEM、XRD、低溫氮?dú)馕降仁侄畏謩e研究了AC/GF的微觀形貌、石墨微晶結(jié)構(gòu)、孔結(jié)構(gòu)和比表面積。結(jié)果表明,AC/GF為纖維狀結(jié)構(gòu),炭層包裹著玻璃纖維形成同心圓
4、柱。AC/GF具有類(lèi)石墨微晶結(jié)構(gòu),且活化溫度越高,AC/GF微晶片層間距越小??梢酝ㄟ^(guò)改變工藝條件制備以微孔為主或以中孔為主的AC/GF材料。按AC/GF的總質(zhì)量計(jì)算,該纖維狀復(fù)合活性炭的比表面積在200~519m2/g之間,炭層比表面積可高達(dá)1600m2/g。 3.制備條件對(duì)AC/GF結(jié)構(gòu)的影響 考察了ZnCl2濃度、活化溫度和活化時(shí)間等因素對(duì)AC/GF孔結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明,ZnCl2濃度對(duì)孔結(jié)構(gòu)的影響比較大,低濃度
5、ZnCl2活化可制得主要以微孔為主的AC/GF;高濃度ZnCl2活化可制得中孔率超過(guò)80%的AC/GF?;罨瘻囟仍礁?,平均孔徑和孔容積越小,比表面積越低,活化溫度為600℃得到最高比表面積的AC/GF。AC/GF的比表面積隨著活化時(shí)間的延長(zhǎng)先提高后降低,得率隨著活化時(shí)間的延長(zhǎng)而降低,炭層含量隨著活化溫度的提高而降低。 4.AC/GF的液相吸附性能 本文考察了AC/GF對(duì)碘、亞甲基藍(lán)、維生素B12等的液相吸附性能。AC/G
6、F對(duì)碘的吸附量可達(dá)1125mg/g。AC/GF對(duì)亞甲基藍(lán)的吸附速度和飽和吸附量介于ACF和GAC(顆粒活性炭)之間,吸附速度比GAC高是因?yàn)槠涮繉雍穸仍跀?shù)十納米到2微米之間,吸附質(zhì)到達(dá)吸附點(diǎn)的路徑短。部分AC/GF對(duì)維生素B12具有較大的吸附量,可達(dá)91mg/g,表明該AC/GF具有豐富的中孔。AC/GF的炭層對(duì)碘、亞甲基藍(lán)和維生素B12的平衡吸附量接近于與其比表面積相近的活性炭纖維吸附量水平。 5.結(jié)構(gòu)與性能的優(yōu)化 本
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