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1、超音速飛機(jī)巡航速度高,在飛行中與空氣摩擦產(chǎn)生的氣動(dòng)熱,致使飛機(jī)表面溫度升高而使機(jī)身材料處于150℃以上的環(huán)境中。在高Cu/Mg比Al-Cu-Mg系合金中添加微量Ag元素會(huì)促進(jìn)合金形成一種新的細(xì)小均勻分布的析出相Ω,從而提高了合金的時(shí)效硬化效果及高溫性能。本論文設(shè)計(jì)了三種不同Ag含量的高Cu/Mg比的Al-Cu-Mg-Ag合金(1#含0%Ag,2#含0.33%Ag,3#含0.44%Ag),用傳統(tǒng)的鑄錠冶金法制備合金鑄錠,并通過(guò)熱處理和塑性
2、變形控制合金微觀組織。采用硬度測(cè)試,室溫和高溫拉伸性能測(cè)試,差熱分析(DTA和DSC)以及各種顯微分析(金相,掃描電子,透射電子)等方法,研究了不同熱處理狀態(tài)下2#合金組織與力學(xué)性能的變化規(guī)律;本文還深入研究了在高Cu/Mg比Al-Cu-Mg合金中添加不同含量的Ag元素對(duì)合金(1#,2#和3#)微觀組織和耐熱性能的影響。研究結(jié)果如下:
(1)2#合金鑄錠在均勻化處理過(guò)程中組織的變化特征為:合金的枝晶偏析基本消除,晶內(nèi)成分變
3、得均勻化,適宜的均勻化處理制度為:420℃×6h+515℃×16h。適宜的固溶處理工藝為:525℃×2h。
(2)添加微量的Ag元素可明顯提高Al-Cu-Mg系合金中θ’相的形成激活能,抑制θ’相的形成,顯著促進(jìn)Ω相的析出。2#合金比3#合金更容易析出Ω相,2#合金Ω相的激活能為89.15kJ/mol,比3#合金Ω相激活能低9.45kJ/mol。Ag元素的添加改變了高Cu/Mg比Al-Cu-Mg系合金的時(shí)效析出過(guò)程,合金時(shí)
4、效時(shí)的主要析出相為Ω和少量的θ’相,時(shí)效析出序列為:
(3)與不含Ag的1#合金相比,含Ag量分別為0.33%和0.44%的2#和3#合金具有較高的室溫及高溫強(qiáng)度。在150℃下進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí),2#和3#合金的σb分別為353MPa,393MPa,而1#合金的σb為333MPa。不同Ag含量的2#和3#合金的高溫性能不同。當(dāng)拉伸溫度為150℃及以下時(shí),3#合金的力學(xué)性能優(yōu)于2#合金的力學(xué)性能;當(dāng)拉伸溫度為200℃及以上時(shí),2
5、#合金的力學(xué)性能與3#合金相當(dāng),在200℃下拉伸時(shí),2#合金的σb為321MPa,而3#合金的σb為318MPa。
(4)三種欠時(shí)效態(tài)合金在150℃下熱暴露不同時(shí)間后,其抗拉強(qiáng)度先增大后減小。在150℃熱暴露10h后,1#,2#和3#欠時(shí)效合金的σb達(dá)到最大值,分別為449MPa,503MPa和510MPa。在150℃熱暴露1000h后,三種合金的抗拉強(qiáng)度分別下降為358MPa,412MPa和416MPa。2#和3#T6態(tài)
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