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文檔簡介
1、在現(xiàn)代工業(yè)中,自由曲面在產(chǎn)品設(shè)計中的應用越來越廣泛。五軸數(shù)控(CNC)銑削是加工復雜曲面并達到高精度的最有效方法之一。刀具選擇是工藝設(shè)計中的重要步驟,它不僅影響加工效率,對加工表面的質(zhì)量也起著關(guān)鍵的作用。然而,由于自由曲面五軸加工中復雜的曲面形狀和刀具運動,刀具選擇成為一項耗時且容易出錯的工作。隨著現(xiàn)代CNC加工中心中自動換刀裝置的出現(xiàn),利用刀具的組合加工整個曲面的方法就變得相當有吸引力。與使用單個刀具加工自由曲面相比較,采用刀具組合加
2、工可在保證加工精度的情況下大大減少加工時間和加工費用。 雖然CAD/CAM在過去幾十年發(fā)展迅速,大多數(shù)CAM系統(tǒng)仍需用戶自己輸入刀具的參數(shù),已報告的自動選擇刀具組合的算法集中在三軸加工的應用。為了確保五軸數(shù)控機床進行高效率和高質(zhì)量的切削加工,本文針對自由曲面五軸數(shù)控加工提出了最優(yōu)刀具組合自動選擇的算法,該算法主要包含以下內(nèi)容: (1)分析刀具在曲面上的干涉情況。將加工曲面離散成一系列的特征點,在每一特征點上,通過在局部坐
3、標系中調(diào)整刀具的兩個轉(zhuǎn)動角度來避免刀具的干涉,同時構(gòu)建出刀具自由姿態(tài)的范圍。如果在一點上刀具自由姿態(tài)范圍非空,則表明刀具可無干涉的對該點進行加工。 (2)劃分曲面為若干不同特性的區(qū)域。刀具在曲面上存在若干個干涉區(qū)域和無干涉區(qū)域,為進行刀具組合選擇和加工路線生成,本文提出了基于邊界追蹤的方法劃分不同特征區(qū)域的算法,該算法輸入刀具在曲面上每點的干涉情況,輸出是每個由相鄰無干涉的點構(gòu)成的無干涉區(qū)域,具體步驟如下:一,將曲面轉(zhuǎn)化為柵格曲
4、面并根據(jù)輸入的刀具在每點的干涉情況將柵格分為目標點和背景點;二,將柵格曲面轉(zhuǎn)化為行程編碼;三,根據(jù)行程編碼進行邊界追蹤;四,在提取的邊界基礎(chǔ)上,對刀具在曲面上的無干涉點進行區(qū)域劃分。區(qū)域劃分的實現(xiàn)為刀具組合選擇奠定了基礎(chǔ)。 (3)構(gòu)建出五軸加工時間估算模型。在切削加工中,加工曲面的面積越大,切削寬度越小,則需越長的加工時間,而刀具的直徑越小,傾斜角度越大,切削寬度就越小?;诩庸r間與其相關(guān)影響參數(shù)的分析,本文建立了估算五軸加工
5、時間的模型,使得評估刀具組合的加工效率有了依據(jù)。 (4)提出最優(yōu)刀具組合滿足的條件。為了確保刀具組合加工自由曲面具有足夠的加工精度和加工效率,最優(yōu)刀具組合應滿足以下條件:第一,采用該組合的整體可以無干涉地加工整個曲面;第二,該組合中的每把刀具都有一個或多個足夠大的有效加工區(qū)域以保證加工曲面的連續(xù)性;第三,采用該組合的整體加工曲面可以實現(xiàn)最小的加工時間。 (5)提出最優(yōu)刀具組合選擇的方法。通過分析刀具的干涉性和最優(yōu)刀具組合
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