面向網(wǎng)絡(luò)化制造的數(shù)控編程教學(xué)系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā).pdf

1、隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的普遍運(yùn)用和發(fā)展，智能化、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控機(jī)床發(fā)展的主要趨勢(shì)。在傳統(tǒng)的教學(xué)中，數(shù)控編程和操作必須在實(shí)際設(shè)備上進(jìn)行，這既占用了設(shè)備加工時(shí)間，又容易導(dǎo)致昂貴設(shè)備的損壞。而近些年涌現(xiàn)的數(shù)控教學(xué)系統(tǒng)大多偏重于單機(jī)的教學(xué)功能，很少考慮到教學(xué)功能與實(shí)際加工相結(jié)合；也不能滿(mǎn)足現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化控制和教學(xué)的要求。 針對(duì)以上問(wèn)題，本文以FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)為研究對(duì)象，利用該系統(tǒng)配有的RS一232C串行接口作為通訊口，以Vis

2、ual Basic 6.0作為開(kāi)發(fā)工具、Access2003作為后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)，研究開(kāi)發(fā)了面向網(wǎng)絡(luò)化制造的具有教學(xué)功能，又能應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)加工的數(shù)控編程教學(xué)系統(tǒng)。 本文提出了開(kāi)放式的數(shù)控教學(xué)平臺(tái)開(kāi)發(fā)體系，從硬件結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)分別進(jìn)行了實(shí)現(xiàn)，并對(duì)系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)和主要模塊進(jìn)行詳細(xì)分析。 研究了串行通信的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，構(gòu)造了一種經(jīng)濟(jì)和可行的聯(lián)網(wǎng)方案應(yīng)用于現(xiàn)有數(shù)控車(chē)間，滿(mǎn)足當(dāng)前網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控教學(xué)和現(xiàn)場(chǎng)加工的需要，提供數(shù)控機(jī)床遠(yuǎn)程控制的解決

3、方案，實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序代碼的網(wǎng)絡(luò)傳輸。 研究了串行通信技術(shù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件和用戶(hù)的功能要求，確定了網(wǎng)絡(luò)通信的工作方式、控制方式和與不同系統(tǒng)之間的連接方式，組建了系統(tǒng)的硬件平臺(tái)，應(yīng)用了協(xié)議轉(zhuǎn)換聯(lián)網(wǎng)控制策略。 采用Visual Basic 6.0作為開(kāi)發(fā)平臺(tái)，進(jìn)行軟件的功能設(shè)計(jì)和用戶(hù)界面設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)了“數(shù)控編程教學(xué)系統(tǒng)”，該系統(tǒng)可對(duì)程序代碼進(jìn)行檢錯(cuò)，并可進(jìn)行加工刀具路徑仿真，同時(shí)具有程序傳輸和程序代碼管理等一系列功能。