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1、現(xiàn)代工業(yè)對(duì)地坪提出了越來(lái)越嚴(yán)格的要求,不僅要求平坦、亮麗、色彩豐富,還必須具備干凈無(wú)塵、耐機(jī)械沖擊、耐磨蝕、耐油性好、耐各種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕、易沖洗、耐維修保養(yǎng)等特點(diǎn)。但是,目前市場(chǎng)上的國(guó)產(chǎn)環(huán)氧地坪產(chǎn)品大多是通過(guò)在普通E44和E51環(huán)氧樹(shù)脂中添加稀釋劑等材料制成溶劑型環(huán)氧地坪材料。該地坪隨著稀釋劑的揮發(fā)往往會(huì)造成體系內(nèi)部缺陷,降低材料性能,并且其采用的苯、甲苯、二甲苯、丙酮等添加劑,毒性和揮發(fā)性較大,危害施工人員的身體健康并污染環(huán)境。為制
2、得性能良好的非溶劑型環(huán)氧地坪材料,特開(kāi)展了本課題研究。 本研究開(kāi)發(fā)了性能優(yōu)良的環(huán)氧地坪材料包括底層材料、中層材料和面層材料,通過(guò)試驗(yàn)研究?jī)?yōu)選出合適的其它各組分材料,然后采用正交設(shè)計(jì)確定各組分材料的最佳配合比,進(jìn)一步研究其綜合性能。通過(guò)工藝性試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)施工研究,對(duì)環(huán)氧地坪的施工性能進(jìn)行了細(xì)致研究,包括材料的可涂性、流展性、使用性以及基面處理、施工操作、質(zhì)量保證等技術(shù)問(wèn)題,并引進(jìn)、設(shè)計(jì)和加工了部分施工器具。 結(jié)果表明,以環(huán)氧
3、氯丙烷和丙三醇為主要原材料合成的無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂,具有較低的黏度和良好的使用性能。通過(guò)改進(jìn)合成工藝和生產(chǎn)條件,降低了E44環(huán)氧樹(shù)脂的黏度,并延長(zhǎng)了其施工適用期,且具有良好的力學(xué)性能和耐化學(xué)腐蝕性。固化劑的改性用液態(tài)單環(huán)氧基化合物與固態(tài)高分子量芳香胺固化劑進(jìn)行化合,增加固化劑分子結(jié)構(gòu)中的柔性鏈段,降低了其蒸汽壓,大大減少了刺激性氣體的溢出,達(dá)到了環(huán)保要求。 底層材料最佳配合比為:改性環(huán)氧樹(shù)脂1.0、改性固化劑0.5、添加劑0.15,
4、或者改性環(huán)氧樹(shù)脂1.0、X-89 0.25、添加劑0.1,其與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度>3.68MPa。 薄層中層材料最佳配比為:改性環(huán)氧樹(shù)脂1.0、改性固化劑0.5、添加劑0.15、石英粉1.75、滑石粉0.05,其抗壓強(qiáng)度63.4,與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度>4.3MPa;厚層中層材料最佳配比為:改性環(huán)氧樹(shù)脂1.0、稀釋劑0.1、增韌劑0.15、改性固化劑0.55,填料:改性環(huán)氧樹(shù)脂=6.0:1,粗填料:細(xì)填料=2.8:1,其抗壓強(qiáng)度125MP
5、a,粘結(jié)強(qiáng)度>5.6MPa,毒性、耐腐蝕性等性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 面層材料的最佳配合比為:低黏度環(huán)氧樹(shù)脂1.0、Gm4固化劑0.5、分散劑F<,1>2.5%、消泡劑X<,2> 0.1%以及適量的顏料等,其力學(xué)性能優(yōu)異,其中抗壓強(qiáng)度88.5MPa、與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度>5.41MPa。工程實(shí)踐表明,開(kāi)發(fā)出的環(huán)氧地坪材料具有良好的施工性能和施工效果,對(duì)混凝土等多種基底材料的附著力優(yōu)良、固化收縮率低;具有良好的耐水性、耐油性、耐酸堿性、耐鹽
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