熱軋潤(rùn)滑技術(shù)及其在本鋼BSP生產(chǎn)線的應(yīng)用.pdf

1、作為金屬塑性加工摩擦學(xué)的一個(gè)重要組成部分，軋制過(guò)程摩擦、磨損與潤(rùn)滑問(wèn)題是金屬軋制理論與實(shí)踐的基本研究課題.在金屬軋制過(guò)程中，采用工藝潤(rùn)滑可以有效地減小摩擦，降低軋制壓力，控制磨損和改善軋材表面質(zhì)量． 為此，本文結(jié)合金屬軋制過(guò)程中的摩擦、磨損、工藝潤(rùn)滑等與摩擦學(xué)相關(guān)問(wèn)題，論述了軋制工藝潤(rùn)滑劑基本類(lèi)型、作用機(jī)理以及對(duì)軋制過(guò)程的影響，包括最新的軋制潤(rùn)滑理論，如混合潤(rùn)滑和邊界潤(rùn)滑，以期指導(dǎo)工藝潤(rùn)滑劑的正確使用和保證軋制工藝潤(rùn)滑效果。針對(duì)

2、國(guó)內(nèi)外金屬軋制生產(chǎn)工藝顯著，闡述了工藝潤(rùn)滑理論與技術(shù)在板帶鋼軋制生產(chǎn)中的應(yīng)用。 本文還對(duì)工藝潤(rùn)滑的應(yīng)用進(jìn)行研究，在軋制中應(yīng)用工藝潤(rùn)滑技術(shù)，降低變形區(qū)接觸弧表面上的摩擦系數(shù)和摩擦力，改變變形區(qū)三相應(yīng)力狀態(tài)，降低軋制力和軋制能耗，降低軋輥磨損，提高帶鋼表面質(zhì)量和軋機(jī)作業(yè)率。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，來(lái)制定適用于熱軋機(jī)組特點(diǎn)的軋制潤(rùn)滑工藝，同時(shí)研究了潤(rùn)滑軋制對(duì)軋制力、軋制能耗、軋輥磨損帶鋼表面質(zhì)量的影響，研究指出：工藝潤(rùn)滑主要是通過(guò)潤(rùn)滑油膜對(duì)軋輥和帶

3、鋼接觸面的隔離作用降低軋輥的磨損，改善帶鋼表面質(zhì)量。 另外，本文主要針對(duì) BSP 熱軋機(jī)組的工藝潤(rùn)滑的實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行研究。 熱軋機(jī)組采用潤(rùn)滑軋制其意義就是軋鋼時(shí)減小鋼板與軋輥間的摩擦系數(shù)，摩擦系數(shù)的減小導(dǎo)致軋制力降低，同時(shí)降低了主電機(jī)電流。摩擦系數(shù)的減小，提高了軋輥的耐磨性，延長(zhǎng)了軋輥壽命。軋制力的降低也能增加難軋帶鋼的規(guī)格，拓寬了軋制品種。 分析工藝潤(rùn)滑的三種類(lèi)別 (流體潤(rùn)滑，混合潤(rùn)滑，邊界潤(rùn)滑)。三種潤(rùn)滑的表