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文檔簡介
1、本文采用正交試驗和單因素試驗，優(yōu)化了粉末冶金法制備顆粒增強鋁基復合材料的制粉工藝。試驗結果表明：轉速、球磨時間和過程控制劑(Process Control Agent，PCA)的量是影響粉末粒度和形貌的主要因素，研究范圍內(nèi)的最佳工藝參數(shù)為：轉速280rpm、球磨時間15h和4％(wt％)的PCA。隨后以此為基礎，著重研究了以下兩個方面內(nèi)容： 第一，以廉價的工業(yè)氧化鋁(γ-Al<,2>O<3>)為增強體采用粉末冶金法成功的制備出γ
2、Al<,2>O<3>/Al基復合材料，并通過水浸法處理改善該復合材料的性能。結果表明經(jīng)水浸處理后，γ-Al<,2>O<3>/Al基復合材料的硬度提高了約4.2倍，達到103.8HB，耐磨性能提高了約2倍。機理分析表明，其性能的提高是致密度的增加、體系能量的降低、良好的界面結合和增強體彌散分布共同作用的結果。針對這一機理，創(chuàng)造性地提出了一種新的增強模型——即二次增強模型。 第二，通過向常規(guī)SiC<,p>/Al基復合材料中添加稀土氧
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