裝配過程質(zhì)量管理系統(tǒng)研究與應(yīng)用.pdf

1、質(zhì)量是機械制造企業(yè)生存和發(fā)展的根本。裝配過程在供應(yīng)鏈上面對零件采購、制造、部裝等環(huán)節(jié)，且還需接收來自售后服務(wù)對整機問題的反饋，是整機產(chǎn)品制造全過程中的重要一環(huán)。因此，需著重利用質(zhì)量管理理論與信息化手段提升傳統(tǒng)質(zhì)量管理的操作效率和對質(zhì)量信息的利用程度。
　　 本文首先分析了各階段，特別是裝配段質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)需求，明確了裝配段質(zhì)量管理系統(tǒng)功能。進而，基于面向服務(wù)的軟件體系架構(gòu)，構(gòu)建了一個包含基礎(chǔ)支撐層、技術(shù)服務(wù)層與應(yīng)用執(zhí)行層在內(nèi)的面

2、向產(chǎn)品裝配生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理體系。本文通過對裝配過程涉及的數(shù)據(jù)類型及采集方式的分析，應(yīng)用產(chǎn)品多源數(shù)據(jù)采集與集成技術(shù)，詳細說明移動終端采集、自動識別技術(shù)采集、數(shù)字化檢測裝備采集以及與其他信息系統(tǒng)集成等四類數(shù)據(jù)采集方式。為保證質(zhì)量數(shù)據(jù)在業(yè)務(wù)過程中充分發(fā)揮作用，本文引入了統(tǒng)計過程控制技術(shù)對裝配過程進行離線分析與在線控制，輔助建立質(zhì)量管理信息中心。基于本文工作，設(shè)計、開發(fā)了相應(yīng)的質(zhì)量管理系統(tǒng)，在泵送事業(yè)部進行試用后，在集團各主要事業(yè)部裝配車間現(xiàn)