硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥的復(fù)合技術(shù)及加工工藝研究.pdf

1、硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥廣泛應(yīng)用于棒材軋制，是一個發(fā)展前景廣闊的產(chǎn)品。目前我國年產(chǎn)量在40-90萬噸的棒材生產(chǎn)線據(jù)不完全統(tǒng)計，有80多條。硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥在熱軋螺紋鋼、棒材生產(chǎn)中具有耐磨性好、換輥時間短、軋材表面質(zhì)量好、負公差效應(yīng)明顯、工人勞動強度低等優(yōu)點，特別是在切分軋制中能確保切分軋制的均勻性、條形的穩(wěn)定性、減少換槽次數(shù)、提高軋機效率；因此，從K4架以后的機架全部推廣使用硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥對提高生產(chǎn)潛力是不可估量的。世界各國都將其用作傳統(tǒng)軋輥

2、的替代更新產(chǎn)品，以提高軋材質(zhì)量和降低成本。然而，由于我國硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥的研制和開發(fā)較晚，加上國外大公司專利的限制等原因，目前我國熱軋螺紋鋼、棒材所需的硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥主要依賴于進口。 硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥的研制就其內(nèi)容來說可分為輥環(huán)生產(chǎn)、復(fù)合技術(shù)、加工工藝、使用技術(shù)等四個主要部分。硬質(zhì)合金大軋輥復(fù)合技術(shù)指硬質(zhì)合金輥環(huán)與鋼芯連接成一個整體的技術(shù)。 本文根據(jù)國外硬質(zhì)合金復(fù)合技術(shù)和加工工藝發(fā)展趨勢，闡明了課題目的、意義和本文所做

3、的主要工作，針對國內(nèi)硬質(zhì)合金復(fù)合技術(shù)和加工工藝現(xiàn)狀，對硬質(zhì)合金復(fù)合技術(shù)和加工工藝進行了系統(tǒng)的研究，采用有機膠和無機膠分別進行了黏結(jié)實驗，通過對軋制力矩的計算，設(shè)計了自己的復(fù)合技術(shù)，對硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥復(fù)合技術(shù)中的幾個難點進行了詳細的研究。對國內(nèi)外硬質(zhì)合金加工工藝進行了系統(tǒng)分析，在此基礎(chǔ)上研究適用的復(fù)合軋輥加工工藝，并對硬質(zhì)合金復(fù)合軋輥加工中的幾個難點進行了詳細的研究。突破了國外對復(fù)合技術(shù)的封鎖，實現(xiàn)有完全自主能力的復(fù)合軋輥制造。