鋁電解槽高溫?zé)煔獗簾^(guò)程中加熱制度的選擇與控制.pdf

1、面對(duì)電解鋁行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)與機(jī)遇并存的時(shí)代，關(guān)注企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益成為永恒的主題。隨著電解工藝日趨成熟、不同企業(yè)電解鋁各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)日愈趨同(同類技術(shù)裝備水平)，諸如原鋁的交流電耗、電流效率、氧化鋁消耗、陽(yáng)極消耗與氟化鹽消耗的差距正在縮?。鳛殡娊怃X生產(chǎn)的核心設(shè)備鋁電解槽的壽命還存在著較大的差距，由此對(duì)電解鋁的生產(chǎn)成本造成了較大的影響．也就是說(shuō)在某種程度上電解鋁工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底要體現(xiàn)在鋁電解槽壽命。 經(jīng)研究分析認(rèn)為：影響鋁電解槽壽命

2、因素大致體現(xiàn)在鋁電解槽設(shè)計(jì)、筑爐材料、筑爐工藝、焙燒工藝和生產(chǎn)操作工藝等五個(gè)方面。論文研究了在目前技術(shù)水平情況下影響鋁電解槽壽命的瓶頸因素為鋁電解槽的焙燒方法。論文對(duì)目前國(guó)際上常用焙燒方法——鋁液焙燒法、焦粒焙燒法和火焰直接焙燒法進(jìn)行了分析比較，結(jié)合國(guó)內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域的研究現(xiàn)狀，選用了高溫?zé)煔獗簾ā?為確保高溫?zé)煔獗簾夹g(shù)優(yōu)勢(shì)的充分發(fā)揮，論文結(jié)合鋁電解槽的焙燒標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋁電解槽高溫?zé)煔獗簾募訜嶂贫冗M(jìn)行重點(diǎn)研究。主要通過(guò)鋁電解槽槽底的

3、傳熱數(shù)學(xué)模型分析熱量的變化，為鋁電解槽煙氣焙燒的加熱制度的制定提供理論依據(jù)；研究結(jié)果表明采用72小時(shí)的緩慢加熱制度較為合理，其主要體現(xiàn)在焙燒效果和焙燒經(jīng)濟(jì)性等方面。 為確保高溫?zé)煔獗簾椒ǖ挠行?shí)施，研究開發(fā)出了高溫?zé)煔獗簾到y(tǒng)，高溫?zé)煔獗簾到y(tǒng)主要由燃燒裝置和控制系統(tǒng)構(gòu)成。說(shuō)明了控制系統(tǒng)的硬件組成、控制算法和軟件的實(shí)現(xiàn)。以鋁電解槽陰極表面溫度和煙氣中的空氣過(guò)剩系數(shù)為主要控制參數(shù)。通過(guò)PLC，運(yùn)用增量PID算法，依據(jù)論文研究的加