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文檔簡(jiǎn)介
1、本論文利用厭氧發(fā)酵技術(shù),以污泥為菌種來(lái)源,廚余為基質(zhì),通過(guò)開(kāi)展間歇實(shí)驗(yàn)的方法探討了污泥的預(yù)處理方法對(duì)產(chǎn)氫的影響,氫氣發(fā)生特性及影響因子對(duì)氫氣發(fā)生的影響,并在總結(jié)最佳預(yù)處理方法及條件的基礎(chǔ)上,通過(guò)開(kāi)展連續(xù)式發(fā)酵制氫、制甲烷實(shí)驗(yàn),探討了在同一系統(tǒng)中同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩種清潔氣體生產(chǎn)的可行性,促進(jìn)了生物質(zhì)廢棄物的高效利用。
論文以以曝氣污泥為接種物,米飯為主要成分的模擬廚余和南湖底泥為底物,進(jìn)行了廚余間歇式厭氧發(fā)酵產(chǎn)氫的研究。在利用熱、酸
2、、堿三種預(yù)處理方法對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)處理的對(duì)比研究中發(fā)現(xiàn)①接種物熱處理80℃+15min時(shí)產(chǎn)氫效果最好,發(fā)酵制氫延遲時(shí)間入、最大產(chǎn)氫速率、底物轉(zhuǎn)化率、最大氫產(chǎn)量分別為:15.32h、64.52mL/h、69.68mL/gCOD、348.4mL,相對(duì)于未處理情況,底物轉(zhuǎn)化率提高了9.21倍。②三種預(yù)處理方法中,熱預(yù)處理和酸預(yù)處理延遲時(shí)間相當(dāng),而堿處理延遲時(shí)間較熱、酸預(yù)處理推遲了近14h。③熱、堿預(yù)處理方法產(chǎn)氣中沒(méi)有甲烷檢出,酸預(yù)處理產(chǎn)氣中有甲烷
3、檢出。
關(guān)于緩沖劑的添加量對(duì)發(fā)酵產(chǎn)氫的影響的研究表明:1.5%添加量的產(chǎn)氫效果最好,發(fā)酵制氫延遲時(shí)間入、最大產(chǎn)氫速率、底物轉(zhuǎn)化率、最大氫產(chǎn)量分別為:12.34h、104.01mL/h、109.12mL/gCOD、645.6mL,其底物轉(zhuǎn)化率為未添加體系的1.43倍。
論文在總結(jié)間歇實(shí)驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上,以北部污水處理廠曝氣污泥為接種物,外招餐廳的廚余和南湖底泥為底物,進(jìn)行廚余連續(xù)式厭氧發(fā)酵制氫及產(chǎn)氫余物甲烷化的研
4、究,結(jié)果發(fā)現(xiàn):①過(guò)高的底物濃度使系統(tǒng)酸化,最佳底物濃度為23g/L,水力停留時(shí)間為50h。②最佳底物濃度下延遲時(shí)間入,最大產(chǎn)氫量、最大比產(chǎn)氫速率及產(chǎn)氫率分別為:30.4、4362.5mL、2.687mL/gVS.h、49.46mL/gVS。③運(yùn)行過(guò)程中pH呈現(xiàn)出先下降再上升的現(xiàn)象,ORP運(yùn)行穩(wěn)定后在-187~-258mv范圍內(nèi)波動(dòng)。④出水組成乙醇和乙酸占出水組成的80%左右,且濃度相當(dāng),為典型的乙醇型發(fā)酵。
另外,在采用湖
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