數(shù)控電火花線切割機(jī)床工作液智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)研究.pdf

1、數(shù)控電火花低速走絲線切割加工在汽車、航空航天與其它精密機(jī)械的模具加工中正發(fā)揮著越來越重要的作用。目前，低速走絲線切割加工正向著高精度和高效率方向發(fā)展。在高精度線切割加工過程中，工作液的電導(dǎo)率影響放電效果，其溫度影響工件的受熱變形。工作液的電導(dǎo)率和溫度影響切割加工精度和表面質(zhì)量的問題已成為高精度線切割加工的一個(gè)技術(shù)瓶頸。因此，對(duì)工作液電導(dǎo)率和溫度的實(shí)時(shí)、在線精確控制問題的研究變的十分重要。 本課題針對(duì)切割機(jī)床工作液電導(dǎo)率測(cè)量和控制

2、存在的問題，通過對(duì)工業(yè)水電導(dǎo)率的測(cè)量方法，以及影響切割機(jī)床工作液電導(dǎo)率測(cè)量因素的研究分析，基于創(chuàng)新思想，提出了一種線切割機(jī)床工作液電導(dǎo)率測(cè)量、轉(zhuǎn)換、傳輸、處理的新方法。本課題以蘇州三光科技有限公司DK7632型低速走絲線切割機(jī)床為研究對(duì)象，進(jìn)行了理論與實(shí)驗(yàn)研究，完成了數(shù)控線切割機(jī)床工作液智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。并通過實(shí)驗(yàn)研究證明了本研究內(nèi)容的先進(jìn)性和可行性。本論文共分六章主要研究內(nèi)容如下： 第一章概述。首先通過對(duì)電火花線切割技術(shù)發(fā)展

3、的介紹，闡述了課題來源；通過對(duì)國內(nèi)外線切割機(jī)床與工作液控制技術(shù)研究現(xiàn)狀的分析，結(jié)合我國當(dāng)前線切割機(jī)床工作液的控制技術(shù)，提出了數(shù)控?cái)?shù)控線切割機(jī)床工作液智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)研究課題，并確立了課題的主要研究內(nèi)容。 第二章工作液智能控制系統(tǒng)模型。通過對(duì)工作液電導(dǎo)率測(cè)量機(jī)理的分析，與系統(tǒng)的加工模式，加工要求、工作液系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)等相結(jié)合，構(gòu)建了一種新型線切割機(jī)床工作液測(cè)量、轉(zhuǎn)換、傳輸、處理的工藝方案。依據(jù)工藝方案，構(gòu)建了工作液的電學(xué)測(cè)量模型；

4、在測(cè)量模型的基礎(chǔ)上，采用模糊控制理論構(gòu)建了基于模糊理論的工作液智能控制系統(tǒng)模型。 第三章硬件設(shè)計(jì)。依據(jù)構(gòu)建的工藝方案和智能控制系統(tǒng)模型，針對(duì)系統(tǒng)的采樣、傳輸、抗干擾性和執(zhí)行機(jī)構(gòu)性能等實(shí)際要求，研究設(shè)計(jì)了工作液智能控制系統(tǒng)的硬件平臺(tái)。 第四章軟件設(shè)計(jì)。根據(jù)工作液采樣信號(hào)的控制要求，結(jié)合系統(tǒng)的智能控制模型和已設(shè)計(jì)的硬件平臺(tái)，使用C++語言在Visual C++編譯環(huán)境下設(shè)計(jì)模糊控制算法、開發(fā)了工作液智能控制系統(tǒng)軟件。

5、 第五章實(shí)驗(yàn)研究。將智能系統(tǒng)的軟硬件系統(tǒng)結(jié)合起來，安裝到DK7632機(jī)床上，對(duì)工作液進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究控制，通過實(shí)驗(yàn)研究對(duì)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，最后圓滿的完成了既定研究目標(biāo)。研究課題正在轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中. 第六章總結(jié)與展望。對(duì)本文所做的主要研究和設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行了總結(jié)和概括，并對(duì)實(shí)驗(yàn)研究的結(jié)果進(jìn)行分析，提出了課題的不足之處和未來改進(jìn)的方向， 本論文主要有以下創(chuàng)新點(diǎn)： 1、提出了一種電火花線切割機(jī)床工作液電導(dǎo)率信號(hào)采集和處