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文檔簡介
1、平板玻璃發(fā)霉是一個世界性的普遍問題,對玻璃使用危害極大,但目前玻璃行業(yè)對于玻璃的發(fā)霉機理還沒有定論,所采用的防霉方法對儲存中的玻璃具有一定防霉效果,但無法解決使用中發(fā)霉的問題。 本文從玻璃發(fā)霉機理角度出發(fā),討論了現(xiàn)行防霉方法的防霉能力問題,提出了新的防霉方法——電場法;通過顯微圖片、防霉等級分、水煮實驗結(jié)果表征經(jīng)四種方法處理后玻璃的防霉能力:不經(jīng)任何處理、僅高溫處理、高溫電場處理、防霉粉處理,研究表明,電場法對使用中的玻璃的防霉
2、能力比現(xiàn)行方法強,在玻璃行業(yè)中將具有廣闊的應(yīng)用前景;論文還提出了電場法的初步應(yīng)用方案。 本文得出如下結(jié)論: ①平板玻璃中Na+的存在是導(dǎo)致其發(fā)霉的主要原因; ②在電場中,Na+能夠向遠(yuǎn)離正極的方向移動,如果在玻璃上下表面都設(shè)置正電極,表面的Na+向玻璃內(nèi)部遷移; ③現(xiàn)行防霉方法中,電場法、防霉粉法、防霉液法等都具有一定防霉效果,各有其優(yōu)勢,但就防霉效果來看,電場法優(yōu)于其它方法; ④玻璃經(jīng)過二
3、次高溫加熱后,防霉能力比普通玻璃(未加熱)差;經(jīng)過加熱后的玻璃,上下表面防霉能力差異增大; ⑤電場防霉時,施加的電壓越高,防霉效果越好;在一定的時間內(nèi),防霉能力隨電場處理時間的延長而提高,但超過一定時間后,防霉效果沒有明顯改善,如果采用2600伏電壓處理,時間以30秒為宜; ⑥進(jìn)行相同的防霉處理的玻璃,上表面比下表面防霉能力差; ⑦采用電場法防霉時,電場處理時的電壓、處理時間、電極形狀、電極與玻璃間距離以及
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