泡沫鋁及其合金熔體泡沫體穩(wěn)定性及其性能研究.pdf

1、本文在高技術(shù)目標(biāo)拉動(dòng)下，以中等孔隙率類球形孔泡沫鋁合金為研究目標(biāo)，首先比較分析了三種泡沫鋁的制備方法：（1）Ca增黏，TiH2發(fā)泡過程，該方法易于制備高孔隙率（P>80％）多面體孔結(jié)構(gòu)泡沫鋁及其合金。但TiH2在泡沫化溫度下分解速度過快，導(dǎo)致液態(tài)孔隙率迅速增加，氣孔由球形、類球形迅速轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗝骟w結(jié)構(gòu)，樣品的孔結(jié)構(gòu)難以控制；（2）通過延長TiH2攪拌時(shí)間獲得小孔徑中等孔隙率泡沫鋁合金；（3）本文選取CaCO3作為新型發(fā)泡劑，發(fā)展了一種新型

2、球形及類球形孔泡沫鋁合金的制備方法。
　　 本文研究了CaCO3的增黏特性和釋氣特性，與Ca的增黏特性和TiH2的釋氣特性進(jìn)行對比。結(jié)果表明，CaCO3可以代替價(jià)格昂貴的Ca作為增黏劑；CaCO3具有分解溫度寬，分解速度平緩的特點(diǎn)，作為發(fā)泡劑可以延長泡沫化時(shí)間，有利于孔結(jié)構(gòu)的控制。
　　 實(shí)驗(yàn)研究了工藝參數(shù)對泡沫鋁合金的孔隙率、孔結(jié)構(gòu)及均勻性的影響。結(jié)果表明，在發(fā)泡溫度680℃左右，Ca增黏劑加入量1.0％-2.0％、攪

3、拌時(shí)間4min，或者CaCO3增黏劑加入量0.5％-1.0％、攪拌時(shí)間3min，CaCO3發(fā)泡劑加入量1.0％-2.5％、發(fā)泡時(shí)間2min-6min條件下，可以制備出（φ100mm，H=100mm-150mm）小孔徑（平均孔徑 D<1mm）中等孔隙率（50％　　 在成功制備新型泡沫鋁合金的基礎(chǔ)上，本文研究了泡沫鋁合金的壓縮吸能性能，重點(diǎn)分析了制備過程的添加劑對泡沫鋁合金的微觀組織及宏觀