低品位鐵礦石的循環(huán)流化床焙燒提鐵及降磷試驗研究.pdf

1、隨著我國冶金工業(yè)迅速發(fā)展,對鐵精礦的質量要求越來越高。與進口鐵精礦相比,我國鐵精礦質量尚有明顯的差距。我國可利用的鐵礦資源日益趨向于貧、細、雜,在國際鐵礦價格大幅上漲的大背景下,高磷赤鐵礦作為儲量達30多億噸的鐵礦資源,急需解決其一直以來富集除磷的難題,由于其有用礦物嵌布粒度極細、原礦成分復雜、含磷量較高,眾多的傳統選礦方法都很難使其達到冶煉要求。
　　 本文對運用一種新的“循環(huán)流化床磁化焙燒-弱磁選”工藝對我國難選鮞狀赤鐵礦的

2、富集問題進行了深入的探討。利用循環(huán)流化床中氣固反應物料混合迅速,傳熱傳質速度高,床內處于等溫狀態(tài)等特點,采用“磁化焙燒-弱磁選”的方法將鮞狀難選鐵礦石在還原性氣氛中使弱磁性鐵礦物焙燒轉變?yōu)閺姶判澡F礦物。循環(huán)流化床鍋爐燃燒發(fā)電過程中,為抑制Nox生成,常常通過分級配風營造局部還原性氣氛,若將鐵礦石的還原焙燒與煤粉流化床燃燒技術相結合,在流化床鍋爐內合理組織燃燒氣氛和燃燒溫度,同時將赤鐵礦有效還原為磁鐵礦,將成為一種非常有效的低品位鐵礦石品

3、位提升手段和技術。由礦石替代部分床料,在發(fā)電的同時有效還原赤鐵礦,大大降低運行成本。
　　 采用實驗室循環(huán)流化床裝置,以CO與N2的混合氣體和電加熱方式模擬燃煤還原焙燒氣氛,對鐵品位為47.20％的鄂西某鮞狀赤鐵礦進行磁化焙燒-弱磁選試驗,結果表明,在合適的焙燒條件下,將焙燒所得的產物經過階段磨礦--粗-精兩段弱磁選,可獲得精礦鐵品位為56.60％,鐵回收率為77.79％的較好選別指標。
　　 將磁選得到的鐵精礦采用鹽酸