控制系統(tǒng)綜合性能評價及其監(jiān)控實驗平臺.pdf

1、工業(yè)過程中的很多控制系統(tǒng)在實際運行時都存在性能缺陷，若沒有定期的維護，控制系統(tǒng)的性能會隨著時間的推移而退化，從而降低了生產(chǎn)效率、造成資源浪費、增加不合格產(chǎn)品。 目前控制系統(tǒng)性能評價的方法都只針對單一模式的性能指標或動態(tài)特性評價控制系統(tǒng)的運行，而在實際工業(yè)過程中，控制系統(tǒng)的擾動通常是許多不同類型信號的混合體，而且經(jīng)常遇到設(shè)定值改變等多操作模式的情況，很多情況下，控制系統(tǒng)的隨機性性能良好，但確定性性能卻不理想，反之亦然。 本

2、文選擇綜合隨機性和確定性的性能評價策略，針對多操作模式的過程控制系統(tǒng)，即考慮同時存在設(shè)定值的改變和多種擾動動態(tài)，基于誤差預(yù)報技術(shù)，建立控制系統(tǒng)可達到的最小方差，比較實際誤差序列的方差和預(yù)報序列的方差來確定系統(tǒng)的性能指標，提出基于誤差預(yù)報的控制系統(tǒng)綜合性能評價方法，實現(xiàn)對控制系統(tǒng)的綜合性能評價。 此外，根據(jù)對控制系統(tǒng)進行性能評價的要求，設(shè)計開發(fā)了一個基于OPC和Access的控制系統(tǒng)綜合性能監(jiān)控平臺（Control System

3、Comprehensive Performance Monitoring Platform——CPM），實現(xiàn)對控制對象各個控制回路性能進行實時在線監(jiān)控與分析。 將控制系統(tǒng)綜合性能評價技術(shù)應(yīng)用到田納西——伊斯曼過程（Tennessee-Eastman Process，TEP）的仿真監(jiān)控平臺和工業(yè)DMF回收過程中，結(jié)果表明了基于誤差預(yù)報的方法在控制系統(tǒng)綜合性能評價方面的實際意義，同時，CPM可以為實際工業(yè)過程控制系統(tǒng)性能評價軟件設(shè)計