準晶-PPESK復合材料的制備和性能研究.pdf

1、準晶的制備和性能研究一直為人們普遍關(guān)注,但是由于受其自身脆性和結(jié)構(gòu)疏松的限制,其應用領(lǐng)域有一定的局限性.該文著眼利用準晶的高硬度、耐熱性、耐蝕性和表面能低的特點,把其作為彌散強化相來設(shè)計新型的聚合物基復合材料.文中選取典型的AI<,62.5>Cu<,25>Fe<,12.5>室溫稱態(tài)準晶和具有高玻璃化溫度的聚合物PPESK(新型雜萘聚芳醚酮)作為復合材料的強化相和基體,首次制備了準晶/PPESK復合材料,系統(tǒng)地對比研究了純PPESK 、A

2、l<,62.5>Cu<,25>Fe<,12.5>準晶/PPESK及MoS<,2>/石墨/PPESK復合材料的制備工藝、密度 硬度和摩擦磨損性能.摩擦學實驗在MMW-1型摩擦磨損實驗機上進行.實驗結(jié)果表明,在相 同的條件下,純PPESK具有較高的摩擦系數(shù)和磨損率,而固體潤滑劑填充PPESK具有較低的摩擦系數(shù),準晶/PPESK復合材料具有較低的磨損率.純PPESK和準晶/PPESK的摩擦系數(shù)分別是MoS<,2>/石墨/PPESK的3倍和1.

3、5倍,而純PPESK和MoS<,2>/石墨/PPESK的磨損率分別是準晶/PPESK的10倍和3倍.SEM獲取的磨損面形貌表明,純PPESK表面的磨痕很淺,條紋也比較細小 ,在MoS<,2>/石墨/PPESK復合材料的磨損面上,分布有密集 的犁溝.在準晶/PPESK滑痕上 沒有明顯的犁溝,這是因為準晶耐磨性好,同時跟其粒度也有關(guān)系.斷口形貌SEM分析表明 ,MoS<,2>/石墨/PPESK復合材料填料和基紋理細小,但是斷面明顯存在分層現(xiàn)