聚合物基壓電阻尼復(fù)合材料的制備與性能研究.pdf

1、本文以壓電陶瓷PMN和導(dǎo)電碳黑為功能相，丁基橡膠為聚合物基體，酚醛樹脂為硫化劑制得一種綜合性能優(yōu)良的0-3型壓電阻尼復(fù)合材料。研究了該復(fù)合材料的力學(xué)性能、導(dǎo)電性能、介電性能、壓電性能與阻尼性能。 丁基橡膠合適的硫化溫度為170℃，硫化時(shí)間取30min可以實(shí)現(xiàn)丁基橡膠充分硫化，并且制品力學(xué)性能最好。 復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率隨PMN用量的增加迅速下降，同時(shí)復(fù)合材料加工性能變差。隨著PMN用量增加，復(fù)合材料的介電常數(shù)呈非

2、線性迅速增大，復(fù)合材料越容易極化。當(dāng)復(fù)合材料中PMN的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50％以上時(shí)，才能測(cè)到明顯的d<,33>值。為了使復(fù)合材料具有較好的力學(xué)強(qiáng)度和壓電性能，PMN的體積分?jǐn)?shù)取50％為宜。 隨著導(dǎo)電碳黑用量的增加，復(fù)合材料的電阻率迅速減小。導(dǎo)電碳黑的加入可以顯著提高復(fù)合材料的介電常數(shù)，同時(shí)介電損耗也隨之增大。碳黑含量越高，復(fù)合材料d<,33>值越小。當(dāng)碳黑質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過5％后，d<,33>值難以觀測(cè)到，并且復(fù)合材料極化困難。導(dǎo)電碳黑的

3、含量取5％為宜。 隨著溫度的升高，復(fù)合材料的介電常數(shù)隨之變大。復(fù)合材料在碳黑濃度為5％處可觀測(cè)到正溫度系數(shù)電阻現(xiàn)象，電阻率隨溫度的上升而增大。 在相同頻率外力下，導(dǎo)電碳黑含量為5％時(shí)，復(fù)合材料的阻尼性能最好。隨著壓電陶瓷PMN用量的增加，復(fù)合材料的阻尼峰先升高隨后降低，阻尼系數(shù)最大值tan δ <,max>在PMN體積含量為50％時(shí)達(dá)到最大。極化過的樣品比未極化的樣品具有更高的阻尼峰值。當(dāng)頻率f接近或等于橡膠分子運(yùn)動(dòng)單元