銅鎳納米粉體-塊體制備表征及工藝研究.pdf

1、銅鎳合金由于其優(yōu)異的耐腐蝕性，良好的塑性變形能力，且易于焊接等特性，而廣泛應(yīng)用于石油、化工、造船、精密儀器、醫(yī)療器械等行業(yè)。制備工藝作為影響銅鎳合金性能的重要因素之一，自來(lái)就是研究重點(diǎn)。為了提高銅鎳塊體合金的性能，改進(jìn)傳統(tǒng)冶煉及制備方法的思路已經(jīng)成為探索的新路徑。本文采用自懸浮定向流法制備了Ni，Cu-Ni納米粉體顆粒。研究了Ni、Cu-Ni的制備工藝，并對(duì)制得的納米粉體進(jìn)行了表征分析，結(jié)果表明納米晶粒的原子比與限制元素有關(guān)，復(fù)合納米粒

2、子的初生原子比例形成于高溫蒸發(fā)區(qū)內(nèi)，與凝結(jié)成長(zhǎng)區(qū)無(wú)關(guān)。XPS測(cè)試結(jié)果顯示納米粉體具有較好的抗氧化能力和熱穩(wěn)定性。
　　根據(jù)鎳的感應(yīng)加熱溫度-時(shí)間變化曲線，確定了銅鎳納米粉體的制備工藝，并采用真空熱壓法和冷壓燒結(jié)法兩種燒結(jié)方法對(duì)粉體進(jìn)行了壓塊燒結(jié)。冷壓燒結(jié)結(jié)果發(fā)現(xiàn)，其燒結(jié)致密度達(dá)到98%以上，隨著燒結(jié)溫度的增加塊體表面硬度不斷增加，在900℃時(shí)達(dá)到峰值為常規(guī)冶煉法制備的1.5倍。此外隨燒結(jié)溫度的增加納米顆粒變形度增加，在1000℃時(shí)