等徑角擠壓過程變形行為的研究.pdf

1、本文研究了工業(yè)純鋁在等徑角擠壓過程中的變形行為。研究發(fā)現(xiàn)：在等徑角擠壓過程中載荷-位移曲線可根據(jù)載荷變化特征分為五個(gè)階段：快速增加；緩慢增加；再次快速增加；穩(wěn)定區(qū)；載荷下降。通過對等徑角擠壓過程的有限元數(shù)值模擬，解釋了載荷變化隨位移變化的五個(gè)階段的不同特征。同時(shí)，有限元模擬的結(jié)果也表明：在等徑角擠壓過程中，樣品不同部位的應(yīng)力狀態(tài)不一致，在主要變形區(qū)樣品內(nèi)部存在壓應(yīng)力-拉應(yīng)力的應(yīng)力轉(zhuǎn)變，而樣品外部存在壓應(yīng)力-拉應(yīng)力-壓應(yīng)力的應(yīng)力轉(zhuǎn)變；樣品

2、在等徑角擠壓過程中會(huì)出現(xiàn)不均勻變形，沿樣品的寬度方向，樣品底部的塑性變形量要明顯的小于樣品的頂部和中部；不均勻變形區(qū)的形成主要是由于樣品外部在主要變形區(qū)的流動(dòng)速率比樣品內(nèi)部更快。最后，探討了樣品與模具之間的摩擦和模具的外角對等徑角擠壓過程樣品變形行為的影響。結(jié)果表明：消除摩擦并不能降低樣品變形的不均勻性；采用尖角模具既產(chǎn)生了更大的剪切應(yīng)變，也提高了變形的均勻性，這表明減小模具的外角ψ角有利于等徑角擠壓過程。通過光學(xué)顯微鏡觀察了純鋁經(jīng)過等