基于工序能力和質(zhì)量損失的工序公差優(yōu)化設(shè)計(jì).pdf

1、本文在分析了工序能力指數(shù)和質(zhì)量損失的基礎(chǔ)上，針對(duì)工序能力指數(shù)和質(zhì)量損失對(duì)公差和成本的影響，建立了基于工序能力指數(shù)和質(zhì)量損失關(guān)系的工序公差優(yōu)化模型。該模型綜合考慮了成本、工序能力指數(shù)、質(zhì)量損失三者之間的關(guān)系，有效的協(xié)調(diào)了成本與質(zhì)量之間的相互矛盾，找到制造商和用戶之間的最佳平衡點(diǎn)，在放寬公差的同時(shí)，降低了加工成本，保證了質(zhì)量。 首先，論文介紹了相關(guān)的尺寸鏈設(shè)計(jì)方法。對(duì)圖論法和工藝尺寸式法的原理分別進(jìn)行了詳細(xì)的分析，在此基礎(chǔ)上，本文將

2、工藝尺寸式法應(yīng)用于有角度特征的零件，并給出了有角度特征零件的尺寸鏈的三角函數(shù)關(guān)系式。 其次，論文給出工序能力指數(shù)和質(zhì)量損失的關(guān)系。由于工序能力指數(shù)是與制造商相關(guān)的因素，質(zhì)量損失是與用戶要求相關(guān)的因素，因此求出兩者之間的關(guān)系對(duì)合理的建立公差優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，求解最佳的工序公差有非常重要的意義。本文通過(guò)對(duì)影響工序能力指數(shù)和質(zhì)量損失的各個(gè)因素的分析，給出了兩者之間的關(guān)系，為后續(xù)公差優(yōu)化模型的建立奠定了基礎(chǔ)。 再次，基于工序能力指

3、數(shù)和質(zhì)量損失之間的關(guān)系，建立了公差優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型。數(shù)學(xué)模型的目標(biāo)函數(shù)為以公差為主要影響因素的公差一成本函數(shù)，工序能力指數(shù)與質(zhì)量損失函數(shù)作為約束，綜合考慮經(jīng)濟(jì)加工精度、工序能力指數(shù)范圍及設(shè)計(jì)要求等，建立了公差優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型。該模型將制造商對(duì)降低成本的要求和用戶提高質(zhì)量的要求建立了關(guān)系，找到制造商與用戶之間的最佳平衡點(diǎn)，使成本和質(zhì)量都達(dá)到了二者的要求。 最后，本文通過(guò)兩個(gè)算例驗(yàn)證了所提出方法的有效性。第一個(gè)算例為無(wú)角度特征的零件，通