RH精煉爐自動(dòng)控制開發(fā)與研究.pdf

1、本課題的主要研究?jī)?nèi)容是RH精煉爐自動(dòng)控制系統(tǒng)的開發(fā)與研究。
　　隨著自動(dòng)化技術(shù)的迅猛發(fā)展,人們?cè)谶M(jìn)行工業(yè)企業(yè)的建設(shè)時(shí),有了更多的選擇,可采用各種先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備,在控制效果與水平上都有了顯著的提高?，F(xiàn)代自動(dòng)化技術(shù)形成了以計(jì)算機(jī)為核心,包括:PLC,常規(guī)設(shè)備,智能儀表,智能執(zhí)行機(jī)構(gòu),總線系統(tǒng),操作員站,工程師站等組成的多級(jí)復(fù)雜的DCS控制系統(tǒng),各層之間任務(wù)分明?；A(chǔ)級(jí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的控制,而二級(jí)則更多地表現(xiàn)為管理、溫度跟蹤的設(shè)計(jì)開發(fā),對(duì)基礎(chǔ)

2、級(jí)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、優(yōu)化等,具有更多的智能。
　　本文針對(duì)RH真空生產(chǎn)工藝控制要求和生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備控制要求,提出了RH真空處理的操作方式,詳細(xì)設(shè)計(jì)了鋼包車走行和鋼包升降的控制過程、真空室插入管驅(qū)動(dòng)氣體控制功能、頂槍升降和頂槍加熱控制功能、真空泵系統(tǒng)控制和真空度自動(dòng)控制功能、鐵合金上料系統(tǒng)自動(dòng)控制的功能等,實(shí)現(xiàn)了中央控制室和操作站集中操作和監(jiān)控,解決了密閉真空室安全加熱的問題、真空合金下料控制精度問題等。本文介紹了RH真空處理精煉裝置脫氣

3、循環(huán)原理和真空脫氣的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)原理,對(duì)RH真空處理精煉裝置的二級(jí)計(jì)算機(jī)的狀態(tài)模型和過程預(yù)測(cè)模型及子模塊的處理方法進(jìn)行了介紹和探討。基于本RH真空處理精煉裝置冶金功能要求和真空冶金理論的生產(chǎn)應(yīng)用,引進(jìn)了二級(jí)計(jì)算機(jī)冶金模型控制,穩(wěn)定了工藝操作,確保了鋼種的全部命中率和提高鋼水質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程高度自動(dòng)化。
　　本文最后介紹了系統(tǒng)的投運(yùn)情況和控制效果,從現(xiàn)場(chǎng)使用情況和對(duì)精煉爐運(yùn)行的事實(shí)記錄數(shù)據(jù)來看,實(shí)現(xiàn)了預(yù)定的設(shè)計(jì)目標(biāo),證明本課題的