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文檔簡介
1、黃麻纖維具有價廉質(zhì)輕、比強度高和可再生利用等優(yōu)良特性,PLA(聚乳酸)樹脂具有可完全降解性能。以黃麻植物纖維增強可完全降解的PLA(聚乳酸)樹脂基體制得的復合材料,既提高了材料的性能又符合環(huán)保的要求。本文采用溶解共混熱壓法制備了黃麻纖維PLA復合材料,分別研究了黃麻纖維PLA復合材料的制備工藝及黃麻纖維不同含量、長度和表面預處理方法對復合材料性能的影響。
首先,由黃麻纖維、PLA樹脂的結(jié)構與性能分析可知:未經(jīng)處理的黃麻纖維
2、內(nèi)部含有大量的親水性基團,纖維含水率高達14.5%,黃麻纖維的斷裂強度為390MPa,黃麻纖維的熱分解溫度為250℃;PLA樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為62.2℃,173℃時熔融。
其次,對黃麻纖維PLA復合材料熱壓制備工藝參數(shù)進行了正交試驗,分析了不同影響因子對成型材料力學性能的影響,確定出復合材料的熱壓成型條件為:170℃,20Mpa,熱壓15min。
然后,對不同黃麻纖維長度和含量制備的復合材料進行了力學性能
3、測試,結(jié)果表明當黃麻纖維長度為5mm,黃麻纖維含量為40%時,復合材料力學性能最優(yōu),拉伸強度和彎曲強度分別為58.2Mpa和78.9Mpa。
再次,利用堿處理、酯化處理和偶聯(lián)處理三種表面預處理方法對黃麻纖維進行表面預處理,并分析了不同表面預處理方法對最終復合材料性能的影響,得出在三種表面預處理方法中,KH-550偶聯(lián)處理對復合材料的拉伸性能影響程度最大,并在KH-550處理濃度為2%時,復合材料的拉伸強度達到最大值73.3
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