多側(cè)線采出填補隔離壁精餾塔操作與設(shè)計黑洞.pdf

1、精餾過程在化工和石油行業(yè)中是一種比較成熟且應(yīng)用最廣泛的分離技術(shù)，占據(jù)了分離過程的主要能耗。在目前節(jié)能減排的提倡下，提高精餾塔的熱力學(xué)效率是非常重要的。隔離壁精餾塔(DWDC)作為熱耦合精餾塔的一種特殊結(jié)構(gòu)，是一種新型的節(jié)能塔。與常規(guī)精餾塔相比，DWDC具有設(shè)備投資小和熱力學(xué)效率高等優(yōu)點。雖然在工業(yè)中的實際應(yīng)用過程中為精餾技術(shù)帶來重大的突破，也得到了應(yīng)用，但卻難以深入推廣，其根本原因在于預(yù)分離塔和主塔之間強烈的耦合限制了它的設(shè)計和操作范圍

2、，即在四點濃度（三個主要產(chǎn)品的純度和中間產(chǎn)品的雜質(zhì)比）控制下存在所謂的設(shè)計與操作黑洞問題。
　　 為了解決這一問題，本課題提出了一種全新的過程綜合、設(shè)計與操作策略，即通過增加主塔中間產(chǎn)品的采出股數(shù)來彌補隔離壁精餾塔設(shè)計與操作黑洞。中間產(chǎn)品出料的位置和流量作為協(xié)調(diào)預(yù)分離塔和主塔之間相互關(guān)系的決策變量，并且設(shè)計了一個有效決定這些值的簡單過程。
　　 本文以理想物系和實際物系（乙醇，丙醇，丁醇）的分離為例，對論文中提出的新策略