M型鍶鐵氧體生產(chǎn)工藝研究.pdf

1、M型六角鐵氧體MeFe12O19(Me=Sr，Ba，Pb)不僅作為傳統(tǒng)的永磁材料,而且在微波器件,磁光器件,高密度磁記錄介質(zhì)等方面得到廣泛的應(yīng)用。在M型鐵氧體結(jié)構(gòu)中存在著五個(gè)磁次點(diǎn)陣,超交換作用的結(jié)果使2a,2b,12k三個(gè)次點(diǎn)陣的離子磁矩相互平行排列,而4f1,4f2兩個(gè)次點(diǎn)陣的離子磁矩與以上三個(gè)次點(diǎn)陣的磁矩反平行排列。M型永磁鐵氧體為亞鐵磁性,因此飽和磁化強(qiáng)度MS不是很高。改進(jìn)M型永磁鐵氧體的磁性的研究,一直在進(jìn)行著。
　　本

2、文采用陶瓷法制備了M型鍶鐵氧體SrFe12O19。用X射線衍射儀對合成的粉末的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了觀測。系統(tǒng)地研究了粒度、二次添加劑、分散劑以及成型磁場對濕壓M型鍶鐵氧體磁性能的影響;以及粘結(jié)劑、燒結(jié)溫度對干壓M型鍶鐵氧體磁性能的影響,得到了以下主要研究結(jié)果:
　　1、對SrFe12O19樣品系統(tǒng)地研究了不同溫區(qū)的結(jié)構(gòu)相變,發(fā)現(xiàn)退火溫度低于500℃為軟磁相?-Fe2O3,550℃開始出現(xiàn)反鐵磁SrFe2O4,當(dāng)溫度為650℃時(shí)開始形成磁鉛石

3、相(M相)。一般在850℃退火溫度以上均得到單一的M相。
　　2、在選擇0.6％CaCO3、0.2％SiO2和0.4％HBO3為基本添加劑配方的基礎(chǔ)上,隨著氧化鑭添加量的增加,樣品的剩磁先增大后減小;而對于矯頑力,當(dāng) La2O3添加量在0％～0.6％內(nèi),變化不是很明顯,而在大于0.6％后,矯頑力明顯下降。葡萄糖酸鈣在二次球磨過程中,可以有效的防止物料的團(tuán)聚和凝結(jié),實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):隨著葡萄糖酸鈣添加量的增加,樣品的內(nèi)稟矯頑力變化不大,剩余