碳熱還原氮化規(guī)?；铣蒚iN粉末的表觀動力學(xué)研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文采用熱力學(xué)分析，XRD，TEM和仝等溫?zé)嶂胤治龅确治龇椒▽iO2碳熱還原氮化合成TiN粉末工藝進(jìn)行了研究。通過全等溫?zé)嶂胤治龇ㄑ芯苛嗽嚇映叽?、投料?shù)量以及氨氣流量對TiO2碳熱還原合成TiN粉末速率的影響；并設(shè)計制作了一臺能夠模擬工業(yè)化生產(chǎn)需要、實(shí)驗室使用的氮化爐，在實(shí)驗室內(nèi)對TiN粉術(shù)進(jìn)行了較大批量的制備，并對其進(jìn)行了表征。
　　 通過熱力學(xué)分析表明：TiO2,碳熱還原制備TiN粉末時，反應(yīng)開始溫度、爐內(nèi)溫度與爐內(nèi)CO和

2、N2的分壓有關(guān)。隨著爐內(nèi)N2分壓增加，CO分壓降低，可以降低反應(yīng)開始溫度，在碳熱還原制各TiN過程中，反應(yīng)的雖佳溫度為1523K。
　　 以鈦白粉-碳黑為原料利用碳熱還原氮化法制備了TiN粉未，通過全等溫?zé)嶂胤治鰷y定了合成過程中失重率的變化，研究了試樣尺寸，投料的數(shù)量，氮?dú)饬髁繉μ紵徇€原氮化制各TiN速率的影響。結(jié)果表明：隨著投料數(shù)量的減小，合成時間減小，合成速率增加：隨著氮?dú)饬髁康脑龃?，CO分壓的減小，有助于TiN粉術(shù)合成速率

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