螺旋槽電解工具磨床數(shù)控化再制造技術(shù)研究與實(shí)現(xiàn).pdf

1、近年來(lái)，隨著我國(guó)金屬切削加工技術(shù)和刀具技術(shù)的快速發(fā)展，硬質(zhì)合金孔加工刀具尤其是整體式硬質(zhì)合金孔加工刀具的應(yīng)用越來(lái)越多，對(duì)其要求也越來(lái)越高。螺旋槽加工是整體式硬質(zhì)合金孔加工刀具制造中的一道關(guān)鍵工序，對(duì)刀具性能影響很大。目前，國(guó)內(nèi)工具制造業(yè)在螺旋槽加工方面普遍缺乏專(zhuān)有設(shè)備，螺旋槽的加工質(zhì)量差、加工效率低，已成為制約刀具加工質(zhì)量和加工效率提高的一個(gè)瓶頸問(wèn)題。論文基于設(shè)備數(shù)控化再制造的思想，研究了如何將閑置的普通電解工具磨床數(shù)控化再制造為螺旋槽

2、專(zhuān)用加工設(shè)備，它對(duì)于提高螺旋槽的加工質(zhì)量和加工效率以及增量盤(pán)活企業(yè)存量資產(chǎn)都有較大的實(shí)際意義。 首先，論文介紹了普通電解工具磨床的結(jié)構(gòu)和工作原理，分析了當(dāng)前整體式硬質(zhì)合金孔加工刀具螺旋槽的加工現(xiàn)狀和存在的問(wèn)題。在此基礎(chǔ)上，提出了通過(guò)電解工具磨床的數(shù)控化再制造技術(shù)來(lái)解決螺旋槽加工問(wèn)題的思路。 接著，確定了數(shù)控化再制造的總體方案。進(jìn)行了機(jī)床傳動(dòng)部分的導(dǎo)軌、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、磨頭升降機(jī)構(gòu)、工件轉(zhuǎn)動(dòng)和自動(dòng)分度機(jī)構(gòu)等的

3、再制造設(shè)計(jì)，并基于開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)原理，確定了螺旋槽加工專(zhuān)用數(shù)控系統(tǒng)的研制方案。 在上述研究的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了數(shù)控系統(tǒng)的硬件、軟件系統(tǒng)，探討了通過(guò)改變傳感器的布置和安裝方式提高機(jī)床原點(diǎn)返回精度的方法，研究了螺旋插補(bǔ)算法的具體實(shí)現(xiàn)方法，實(shí)現(xiàn)了螺旋槽加工的CAD/CAM/CNC一體化。 最后，進(jìn)行了數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床本體的聯(lián)機(jī)調(diào)試，并將數(shù)控化再制造的電解工具磨床實(shí)際應(yīng)用于某工具企業(yè)的螺旋槽加工中。應(yīng)用表明：再制造機(jī)床加工質(zhì)量和加工效