西普化工短程蒸餾實驗室控制系統(tǒng)的設計.pdf

1、控制系統(tǒng)作為工藝設備的“大腦”，對產(chǎn)品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。在邏輯控制少，數(shù)字量運算比較多，對成本要求又比較嚴格的小型工藝設備中，使用儀表比使用PLC更加合理。實驗室的短程蒸餾設備正符合以上情況。
　　 本文按照短程蒸餾設備的工藝，將其所需的控制器分為兩類，即模擬量控制器和電機控制器。為滿足工藝要求并提高在控制器方面的技術(shù)實力，自行設計了這兩類控制器。
　　 在溫度控制器的設計中，采用了多個單片機協(xié)同工作，針對單片機并

2、行接口比較少的特點，提出了硬件上使用并行接口、軟件上使用串行通訊上才用到的“幀”的方式，解決了多個單片機之間通訊的問題；對輸入信號進行采集以及變換的問題，通過對電阻值—溫度值轉(zhuǎn)換算法的研究，摒棄了傳統(tǒng)的查表法或插值法，僅使用單一計算公式即得結(jié)果，提高了數(shù)據(jù)采集速度；通過對可控硅導通角算法的研究，使溫控器實時控制輸出功率；軟件設計中解決了多個設備掛接到總線上所引起的讀寫沖突問題，以及通過ModBus通訊協(xié)議的有效設置，實現(xiàn)了上位機對溫控器

3、進行遠程監(jiān)視及控制。
　　 在電機啟?？刂破鞯脑O計中，通過撥碼開關(guān)進行地址設定，使得一個串行口最多可以控制64臺電機；輸入輸出符合通用的接口標準，光電隔離，現(xiàn)場按鈕式進行電機的起停操作，現(xiàn)場指示電機運行狀態(tài)，使得系統(tǒng)更加安全、可靠。
　　 在上位機軟件設計中，使用VC++設計上位控制系統(tǒng)，能通過ModBus通訊協(xié)議的ASCII模式進行通訊，通過測試國產(chǎn)組態(tài)軟件組態(tài)王5.0與西門子組態(tài)軟件WinCC5.0均能夠與本設計的控