低收縮滌綸工業(yè)絲結(jié)構(gòu)與成型條件研究.pdf

1、該文研究了滌綸工業(yè)絲在紡絲成形和牽伸過程中,工藝條件對于熱收縮率的影響,以及牽伸過程中結(jié)構(gòu)變化對于熱收縮率的影響.探索了在3000米/分紡速以下滌綸工業(yè)絲在各個工藝過程中結(jié)構(gòu)的變化規(guī)律及其對滌綸工業(yè)絲性能的影響,依據(jù)對結(jié)構(gòu)的變化規(guī)律的研究結(jié)果來調(diào)整工藝,以解決高模低收縮滌綸工業(yè)絲在制備過程中出現(xiàn)的強度、模量和收縮性能之間的矛盾.該研究表明,提高紡絲速度,有利于卷繞絲取向度的提高,從而達(dá)到降低成品絲干熱收縮率的目的.在實驗所采用的紡速和牽

2、伸速度范圍內(nèi),較高的牽伸溫度和較大的定型超喂率,可以使成品絲收縮率降低.在牽伸過程中,纖維的取向度和結(jié)晶度的變化主要發(fā)生在一級牽伸和二級牽伸的過程中.驗證了纖維的收縮率與非晶區(qū)取向結(jié)構(gòu)有關(guān).在結(jié)構(gòu)研究的基礎(chǔ)上,對高模低收縮型滌綸工業(yè)絲在紡絲和牽伸過程中結(jié)構(gòu)的變化規(guī)律進(jìn)行了探討,明確了纖維在紡絲、牽伸和熱定型等各個工藝階段的結(jié)構(gòu)特點. 實驗結(jié)果表明,在3000米/分紡速下的卷繞絲經(jīng)過牽伸、緊張熱定型及松馳熱定型等工藝過程,纖維的性能可達(dá):