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文檔簡介
1、混凝土的生產(chǎn)過程需要消耗大量的天然砂石資源;同時采石場在開采石料的過程中會產(chǎn)生大約20%的石屑,占用大量的堆放空間又對環(huán)境造成污染。研究采用采石場廢棄石屑進行混凝土的配制,不僅可以減少對混凝土不可再生性原材料的消耗,還可以變廢為寶,保護環(huán)境,具有技術和社會的雙重現(xiàn)實意義。
本論文以廢棄石屑替代天然砂,在大量試驗的基礎上,了解石屑的摻用對于水泥膠砂試件和混凝土試件的成型性能以及強度的影響規(guī)律,探尋廢棄石屑在水泥基材料中代砂的可行
2、性以及代砂的合理方式和最佳摻量。試驗研究內(nèi)容包括石屑代砂時在水泥基試件中的適宜摻量和石屑的處理方法,以及石粉作為礦物摻合料摻入時對混凝土試件的和易性和力學性能的影響等兩個方面。研究結果如下:
(1)石屑可作為較適宜的代砂材料。在水泥膠砂和混凝土試件中摻入石屑,只要比例適當,對水泥膠砂試件和混凝土試件強度的降低影響較小。
(2)石屑代砂的適宜摻量為15%左右。與水泥膠砂基準試件相比,石屑代砂膠砂試件的強度降低幅度隨石屑
3、摻量的增加而增大,但在摻量為15%的時候,28 d抗折、抗壓強度的降低幅度變小。
(3)對石屑進行必要的處理,同時雙摻減水劑、粉煤灰,有利于石屑代砂水泥膠砂試件強度的提高。當石屑代砂率相同時,與原狀石屑代砂試件相比,石屑經(jīng)去底處理后代砂的膠砂試件28 d抗折、抗壓強度最高分別提高了13.1%和12.3%;再經(jīng)雙摻0.7%減水劑和15%粉煤灰后,石屑代砂試件的28 d抗折、抗壓強度與原狀石屑代砂試件相比最高分別提高了17.1%和
4、6.0%。
(4)石屑的處理以及減水劑、粉煤灰的摻入同樣可以提高石屑代砂混凝土試件的強度。石屑的摻入可改善混凝土拌合物的和易性,但試件抗壓強度會隨之降低。當石屑代砂率為15%左右時,早期和后期抗壓強度降低幅度最小;石屑經(jīng)處理后代砂的混凝土試件7 d和28 d抗壓強度分別提高了4.0%和2.6%,再摻入減水劑和粉煤灰后抗壓強度最高可提高19.5%和18.6%。
(5)石粉顆??善疠o助膠凝材料的作用,改善混凝土拌合物的工
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