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文檔簡介
1、結合反求工程(RE)技術、CAD技術和快速原型(RP)技術構建現(xiàn)代產(chǎn)品開發(fā)設計平臺,實現(xiàn)機械產(chǎn)品數(shù)字化設計和快速設計,有著重要的現(xiàn)實意義和廣闊的應用前景。以反求工程中的三維數(shù)字化技術和表面重建技術為基礎,建立智能化的機械零件建模系統(tǒng),構建產(chǎn)品CAD模型是本平臺系統(tǒng)的核心。這一問題的有效解決,將為機械產(chǎn)品的改型、創(chuàng)新及快速設計提供一條有效途徑;同時,對于提高設計能力,縮短設計周期,提高設計質(zhì)量,起到十分關鍵的作用。 本文研究以閉環(huán)
2、控制理論為指導,以現(xiàn)代計算機技術、測控技術為基礎,利用現(xiàn)代設計理論方法,構建滿足機械零件快速反求建模的測繪系統(tǒng)總體結構體系,并重點研究了實現(xiàn)機械零件反求建模的測控平臺。該測控平臺以三坐標測量機原理為基礎構建總體結構方案,研究實用的機械零件測繪系統(tǒng)裝置。在傳統(tǒng)的直角坐標系下創(chuàng)新設計出一種坐標軸結構對稱的精密坐標測量機構。在結構設計中,采用有限元法對測量機主體關鍵結構部件進行分析,以保證測量機剛度要求。采用步進電機、滾珠絲杠、直線滾動導軌、
3、直線軸承作為系統(tǒng)傳動與支承部件,設計三坐標測量機的驅(qū)動控制系統(tǒng),實現(xiàn)由重構圖形對坐標測量機的反饋控制。 論文還分析研究了光柵位移傳感器測量原理及結構,對測量誤差及補償做了簡要論述。系統(tǒng)使用光柵傳感器作為位置檢測元件,使用光柵數(shù)據(jù)采集卡讀取測量數(shù)據(jù),供計算機進行后置處理、模型重建和對測量機反饋控制。 本文開發(fā)的試驗裝置已投入試生產(chǎn),達到預期的設計性能,具有較好的經(jīng)濟性和實用價值。本研究為開發(fā)反求工程中表面數(shù)字化處理裝備提供
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