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文檔簡(jiǎn)介
1、 本文主要是對(duì)金屬棒材徑向冷擠壓連接工藝及其性能進(jìn)行的研究和分析。徑向冷擠壓作為冷壓焊的實(shí)現(xiàn)工藝方式之一,是將待連接的兩部分材料表面或區(qū)域進(jìn)行徑向冷擠壓變形并實(shí)現(xiàn)永久性連接的結(jié)合過(guò)程,即實(shí)現(xiàn)連接最本質(zhì)的特征。選擇不同的焊接方法實(shí)現(xiàn)的方式與工藝原理也有很大的差別,目前常用金屬材料的焊接方式包括熔化焊、壓力焊和釬焊等,所采用的方法不同焊接過(guò)程中原子形成固定結(jié)合的能量形式及大小也有很大程度的差別?;诖擞^點(diǎn),本文通過(guò)對(duì)冷壓焊方法、材料連接結(jié)
2、合性能及結(jié)合界面微觀狀態(tài)分析,闡明了冷壓焊的連接機(jī)理。
本文主要利用對(duì)金屬結(jié)合界面施加的的徑向冷擠壓作用,使金屬間發(fā)生焊接過(guò)程并形成固定連接接頭,通過(guò)對(duì)接頭的金相及電鏡分析觀察研究接頭區(qū)的組織形態(tài),利用掃描電鏡對(duì)接頭區(qū)斷口、微區(qū)成分和表面形貌結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,觀察比較冷擠壓連接與其他材料連接工藝方式的異同,分析并揭示金屬材料的冷壓焊工藝性能及變化取向。
本文以鋅合金圓形棒材作為研究對(duì)象,運(yùn)用一套冷擠壓裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)金屬間
3、的連接,具體是使兩金屬棒材發(fā)生一定的塑性變形并擠碎表面膜,使得新鮮的金屬表面得以接觸,從而在結(jié)合面形成了新的原子結(jié)合。通過(guò)分析冷擠壓連接這一焊接方式中金屬的流動(dòng)特點(diǎn)及結(jié)合界面原子的連接方式及特點(diǎn),并與其他焊接方式相對(duì)比以明確冷擠壓連接的特點(diǎn)。最后表明以下結(jié)論:(1)金屬的冷擠壓焊接是在不具備擴(kuò)散條件下實(shí)現(xiàn)原子間的相互連接。(2)冷壓焊中金屬的結(jié)合機(jī)理是位于界面處咬合的細(xì)晶形成晶間結(jié)合,(3)金屬內(nèi)部相互咬合的細(xì)晶增加了金屬界面的有效結(jié)合
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