水平連鑄QT500-7型材等溫淬火工藝,組織及性能研究.pdf

1、本文選取水平連鑄球墨鑄鐵QT500-7型材作為研究對(duì)象，通過正交設(shè)計(jì)等溫淬火試驗(yàn)方案，制取等溫淬火球墨鑄鐵(AustemperedDuctileIron，縮寫為ADI)組織。通過OM、SEM觀察分析其微觀組織，并測(cè)試其硬度、抗拉強(qiáng)度、沖擊韌性(室溫和-45℃)和阻尼性能。研究了ADI組織與性能之間的關(guān)系，并通過方差分析方法分析了等溫淬火各因素對(duì)ADI組織和性能的影響規(guī)律，并探尋各個(gè)性能的最優(yōu)等溫淬火熱處理工藝。
　　 研究結(jié)果表

2、明：在型材經(jīng)過等溫淬火得到ADI組織過程中，等溫淬火溫度決定著基體組織中殘余奧氏體的含量，對(duì)ADI的性能起到了決定性作用。隨著等溫淬火溫度的升高，殘余奧氏體的含量增加。奧氏體轉(zhuǎn)變前的碳含量由奧氏體化溫度決定，且隨著奧氏體化溫度的升高而加大，較高的碳含量使奧氏體在等溫轉(zhuǎn)變的過程中易于富碳而穩(wěn)定，增加殘余奧氏體的含量，相應(yīng)的，型材的硬度降低，沖擊韌性增大，抗拉強(qiáng)度降低，而延伸率增加。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果分析得出：960℃/60min奧氏體化+400

3、℃/75min等溫淬火，可獲得高殘余奧氏體含量的ADI組織(48.39％)；840℃/60min奧氏體化+280℃/150min等溫淬火，可以獲得高的抗拉強(qiáng)度(1579.60MPa)；960℃/120min奧氏體化+360℃/125min等溫淬火，可獲得高的伸長率(11.87％)；840℃/60min奧氏體化+280℃/100min等溫淬火，可獲得高硬度(476HBW)。型材的阻尼性能隨頻率的升高而增大，在60Hz附近出現(xiàn)內(nèi)耗峰，在此前