SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料的制備、組織和力學(xué)性能.pdf_第1頁(yè)
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1、該文研究了機(jī)械混合法制備SiC-YAG復(fù)合材料的工藝優(yōu)化、微觀組織、力學(xué)性能、以及強(qiáng)韌化機(jī)理.為了進(jìn)一步提高YAG在SiC陶瓷中的分布均勻性,降低燒結(jié)溫度和提高力學(xué)性能,該文系統(tǒng)研究了共沉淀包覆方法制備SiC-Al<,2>O<,3>-Y<,2>O<,3>復(fù)合粉末的機(jī)理和工藝過(guò)程,并采用該粉末制備出微觀組織細(xì)小、力學(xué)性能優(yōu)良的SiC-YAG復(fù)合材料.研究了共沉淀包覆方法制備SiC-Al<,2>O<,3>-Y<,2>O<,3>陶瓷復(fù)合粉體的

2、工藝、粉體分散性和包覆性的影響因素及機(jī)理.與機(jī)械混合法相比,共沉淀包覆方法制備的SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料,第二相分布均勻,YAG顆粒細(xì)小.雖然在相同燒結(jié)溫度下(例如1800℃)質(zhì)量流失較高,但其致密化燒結(jié)溫度(1750℃)比機(jī)械混合法低100℃,所以質(zhì)量流失明顯較低,復(fù)合材料晶粒細(xì)小(約1.9μm),相對(duì)密度、抗彎強(qiáng)度、硬度和斷裂韌性也明顯較高.復(fù)合材料的最佳性能為:相對(duì)密度為98％,硬度為23.3GPa,抗彎強(qiáng)度為573MPa,斷裂

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