經(jīng)編預(yù)定向織物復(fù)合材料抗沖擊性能的研究.pdf

1、該文的試驗是對機(jī)織,雙軸向以及多軸向經(jīng)編織物的紗線,織物進(jìn)行拉伸,并對實驗數(shù)據(jù)分析,探討其組織,結(jié)構(gòu),生產(chǎn)工藝對紗線的強(qiáng)度影響.我們還對機(jī)織,雙軸向以及多軸向經(jīng)編織物的三種樹脂做成的層合板的三種厚度分別進(jìn)行了沖擊實驗,從相同的試樣的厚度、織物單位克重條件下的能量吸收、試樣沖擊應(yīng)力曲線等幾個方面加以比較.另外對斷面我們進(jìn)行了有限元的分析,補(bǔ)充了該次論文中的實驗結(jié)果的理論部分.主要結(jié)論:(1)由于機(jī)織紗線的彎曲,使紗線(除中性面上外)內(nèi)部產(chǎn)

2、生了應(yīng)力.造成紗線所承受的應(yīng)力減小.從而導(dǎo)致織物抗沖擊能力下降.而軸向經(jīng)編織物內(nèi),紗線呈平行.其相同的紗線在受到?jīng)_擊時,所承載的應(yīng)力也較機(jī)織布大.另外編織工藝的不同同樣導(dǎo)致機(jī)織比軸向經(jīng)編織物的紗線強(qiáng)度下降得多.(2)機(jī)織和軸向沖擊曲線比較,機(jī)織曲線峰值小,起伏小,且應(yīng)力數(shù)值下降的快.而軸向曲線峰值大,起伏大,應(yīng)力下降速度慢.原因為:軸向紗線發(fā)生滑移時,拉動"捆綁"紗線,由于紗線被拉伸時,本身有伸長,屈服和斷裂等過程,于是應(yīng)力曲線產(chǎn)生了左

3、側(cè)的鋸齒狀,拉長了應(yīng)力峰值下降的速度.并通過不飽和聚酯樹脂對捆綁紗線的溶解證明此點.同樣很明顯看出軸向的應(yīng)力曲線,尤其為多軸向的應(yīng)力曲線下方包含的面積大,故能量吸收的多.(3)應(yīng)用到實際中,并不一定全用多軸向經(jīng)編織物的抗沖擊材料的效果就是最好的.作者認(rèn)為在受沖擊面用大特數(shù)增強(qiáng)紗線的雙軸向經(jīng)編織物,樹脂量應(yīng)該大些,中間和后層用多軸向經(jīng)編織物,樹脂量每層均勻.這樣同克重的層合板吸收能量多些.但具體數(shù)值為多少,可根據(jù)實際要求和大量的實驗才來得