Cu-14Al-X噴熔層摩擦性能研究.pdf

1、本課題組已研制成功的減摩Cu-14Al-X合金具有高強(qiáng)度、優(yōu)良塑性、耐磨耐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，已成功應(yīng)用于拉伸沖壓模具當(dāng)中。本文討論了用等離子噴焊和激光熔覆兩種方法將Cu-14Al-X合金粉末加工到基體表面，在UMT摩擦實(shí)驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行摩擦磨損試驗(yàn)并對(duì)兩種試樣進(jìn)行性能對(duì)比，以求進(jìn)一步改善Cu-14Al-X涂層的耐磨性能。 運(yùn)用掃描電鏡、X射線(xiàn)衍射、電子探針等研究方法對(duì)等離子涂層和激光涂層的顯微組織進(jìn)行了研究，結(jié)果表明：1、等離子涂層和激光涂

2、層加工技術(shù)不同造成成分也有很大不同，等離子涂層當(dāng)中Fe含量在19％，而激光涂層中的Fe含量則不到5％。2、等離子涂層和激光涂層的結(jié)構(gòu)不同。等離子涂層中的硬質(zhì)K相尺寸相對(duì)較大且分布不均勻。3、等離子涂層與激光涂層在微結(jié)構(gòu)上存在較大差別。激光涂層由于快冷快熱特點(diǎn)晶粒得到明顯細(xì)化，在SEM圖當(dāng)中看不到明顯的晶界且XRD峰值寬化，但等離子涂層是典型的晶體結(jié)構(gòu)。 在UMT-2MT試驗(yàn)機(jī)上測(cè)試了等離子涂層和激光涂層的摩擦磨損性能，結(jié)果表明在

3、邊界潤(rùn)滑條件下：1、等離子涂層與激光涂層的摩擦磨損機(jī)理不同，主要區(qū)別在于等離子涂層以磨粒磨損為主要磨損機(jī)理，而激光涂層以粘著磨損及疲勞磨損為主要磨損機(jī)理。2、等離子涂層耐磨性受到載荷影響較大，隨著載荷的增大破壞加劇，而激光涂層的耐磨性穩(wěn)定。3、Cu-14Al-X涂層在高摩擦頻率摩擦?xí)r的耐磨性比在以低摩擦頻率摩擦?xí)r的耐磨性好。 在干摩擦條件下實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：1、摩擦條件相同時(shí)，激光涂層的耐磨性能要比等離子涂層的耐磨性能好。2、激光涂