ZL201鋁合金半固態(tài)組織與成形性研究.pdf_第1頁(yè)
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1、金屬半固態(tài)成形工藝(SSM)具有環(huán)保、節(jié)能、高效等特點(diǎn),自誕生之日起,歷經(jīng)30余年的改進(jìn)和發(fā)展,日趨成熟和完善,被譽(yù)為21世紀(jì)的新型金屬成形工藝.研究了近液相線(xiàn)半連續(xù)鑄造制備ZL201鋁合金半固態(tài)漿料工藝,結(jié)果表明,與常規(guī)DC鑄造相比,近液相線(xiàn)半連續(xù)鑄造可以獲得細(xì)小、均勻的非枝晶組織,鑄錠中心和邊部差異小,低的鑄造速度有利于獲得細(xì)小、均勻的近球形晶粒組織.實(shí)驗(yàn)表明,ZL201鋁合金在略高于液相線(xiàn)溫度650℃,以120mm/min的澆鑄速

2、度可以獲得良好的鑄錠組織,適合于半固態(tài)成形.ZL201鋁合金半固態(tài)坯料的二次加熱實(shí)驗(yàn)表明,加熱溫度控制在620℃~630℃,保溫10min~15min,可以得到適合觸變成形的二次加熱組織.加熱溫度升高,晶粒球化過(guò)程所需要的保溫時(shí)間縮短.保溫溫度相同時(shí),保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),超過(guò)25min時(shí),晶粒粗化.用自行設(shè)計(jì)的模具,對(duì)交流電磁場(chǎng)制備的ZL201鋁合金半固態(tài)漿料進(jìn)行了流變壓鑄成形研究,結(jié)果表明,合金流變漿料溫度為650℃,模具溫度為512℃時(shí),

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