高溫分離器布置對(duì)循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)動(dòng)力場(chǎng)影響的研究.pdf

1、當(dāng)今，循環(huán)流化床鍋爐作為一種成熟的燃燒技術(shù)，正在向大型化發(fā)展。循環(huán)流化床鍋爐的大型化，帶來(lái)一系列的問(wèn)題，必須要解決的就是結(jié)構(gòu)問(wèn)題。由于循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備大龐，利用數(shù)值模擬的方法來(lái)研究鍋爐的氣固兩相流動(dòng)特性已經(jīng)成為一種重要的手段。本文是通過(guò)改變分離器位置，利用FLUENT軟件對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的氣固兩相流動(dòng)進(jìn)行模擬，分析、對(duì)比模擬結(jié)果，研究高溫分離器布置對(duì)循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)動(dòng)力場(chǎng)的影響。
　　數(shù)值模擬哈鍋670t/h循環(huán)流化床內(nèi)氣體和

2、顆粒流動(dòng)特性。為了準(zhǔn)確反映爐膛內(nèi)實(shí)際的流動(dòng)，模擬中采用實(shí)際鍋爐爐膛的幾何尺寸。結(jié)果表明沿爐膛高度顆粒速度逐漸減小。在爐膛低部顆粒濃度最大。同時(shí)在爐膛壁面形成高的顆粒濃度。計(jì)算結(jié)果表明由于二次風(fēng)的作用，在爐膛中部顆粒濃度相對(duì)較高。
　　對(duì)不同分離器位置布置對(duì)爐膛氣體和顆粒流動(dòng)進(jìn)行了模擬。考慮了分離器在前后墻布置、側(cè)墻布置和單側(cè)布置等對(duì)氣體顆粒流動(dòng)的影響。獲得了分離器不同布置方式對(duì)爐膛內(nèi)的速度場(chǎng)、顆粒濃度、及壓力等分布。沿爐膛高度氣體