環(huán)保型石油鉆鋌螺紋表面磷化處理自動化技術(shù)與裝備研究.pdf

1、目前，國內(nèi)石油鉆鋌接頭螺紋磷化處理工藝主要有兩種，一種是通過人工涂抹磷化膏的方法，另一種則是采用開式磷化槽浸漬磷化處理的方法。前者磷化處理效果受人工因素影響較大，磷化處理質(zhì)量不穩(wěn)定，而后者被熱磷化件需在各工序槽之間頻繁的移動，能耗大，熱磷化裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜。同時，開放式的各種槽液的清潔維護(hù)不便，尤其是磷化液槽，任何污染源的進(jìn)入，會導(dǎo)致磷化液直接老化，降低磷化液的使用壽命。再者，除清水外，其他功能液體均有一定的腐蝕性甚至含有毒成分，操作人員必

2、須配戴口罩，防酸手套，防護(hù)眼鏡、水鞋等才能工作，而加熱時蒸發(fā)的氣體也對環(huán)境造成損害。
　　 針對這一現(xiàn)狀，對一種環(huán)保型石油鉆鋌熱磷化系統(tǒng)進(jìn)行了研究。根據(jù)現(xiàn)有的磷化工藝過程，確立了新型熱磷化系統(tǒng)的磷化工藝過程，根據(jù)工藝過程，對熱磷化裝置的循環(huán)及控制系統(tǒng)進(jìn)行了分析，在確定其功能的前提下，重點(diǎn)對循環(huán)及其控制系統(tǒng)關(guān)鍵部件進(jìn)行了設(shè)計計算，采用PLC可編程控制器實現(xiàn)循環(huán)控制系統(tǒng)的控制。同時，對磷化過程產(chǎn)生的廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行研究，提出了解決方