鉻、鎢對中高碳鋼堆焊金屬組織與性能的影響.pdf

1、熱軋輥等中高碳鋼零部件是冶金工業(yè)中使用的重要部件，其使用一段時(shí)間后，因熱疲勞和過度磨損而報(bào)廢，報(bào)廢的中高碳鋼零部件可以采用堆焊的方式修復(fù)以恢復(fù)其尺寸及性能。目前，熱軋輥等中高碳鋼零部件使用的材質(zhì)正向高Cr、高W等合金化方向發(fā)展，而相應(yīng)的堆焊材料研究卻相對滯后，因此，本文以堆焊熱軋輥鋼為研究對象，研究了不同加Cr和W量對堆焊金屬組織與性能的影響。
　　本文采用金相顯微鏡對堆焊金屬組織進(jìn)行了觀察，采用洛氏硬度計(jì)對堆焊金屬的宏觀硬度進(jìn)行

2、了測定，采用納米壓痕儀對堆焊金屬的微觀硬度進(jìn)行了測定；通過X-ray衍射分析確定了堆焊金屬中的碳化物類型，采用掃描電鏡和X射線能譜儀對堆焊金屬組織的斷口形貌進(jìn)行了觀察并對夾雜物成分進(jìn)行了測定；采用場發(fā)射掃描電鏡對堆焊金屬組織進(jìn)行了高倍觀察；并結(jié)合Thermal-Calc軟件對具有不同碳含量、鉻含量和鎢含量的堆焊金屬在各種溫度下的平衡相類型及組成進(jìn)行了計(jì)算。
　　研究結(jié)果表明：隨著鉻鐵加入量的增加，堆焊金屬的組織分別為魏氏組織、條狀

3、鐵素體、板條馬氏體和片狀馬氏體。焊態(tài)組織在晶界析出的白色網(wǎng)狀組織為高合金馬氏體。隨著鉻鐵加入量的增加，堆焊金屬中晶界處生成的高合金馬氏體的數(shù)量逐漸增加。
　　隨著鎢鐵加入量的增加，堆焊金屬的組織分別為板條馬氏體、片狀馬氏體、貝氏體和珠光體的混合組織以及珠光體，硬度先升高后降低。經(jīng)450℃回火后產(chǎn)生二次硬化，硬度最高，約為51HRC。
　　采用相圖軟件計(jì)算了Cr含量的變化對碳化物質(zhì)量分?jǐn)?shù)的影響，表明隨著Cr含量的增加，M7C3