大型帶法蘭封頭鍛造工藝研究.pdf

1、隨著我國經濟的高速發(fā)展，對電力的需求量急劇增加，建立百萬千瓦級核電站迫在眉睫，然而我國在核電技術發(fā)展方面還有很多技術難題未能很好解決。核電機組中的壓力容器是核反應堆的核心部件，而封頭則是組成壓力容器的關鍵零件。由于帶法蘭封頭的法蘭處壁厚遠大于球冠處厚度，采用常規(guī)封頭的成形工藝方法已不再適用，需要研究新的成形方法。
　　本文介紹了大型的核電壓力容器帶法蘭封頭整體的鍛造工藝，以有限元分析軟件DEFORM-3D為分析平臺，通過正向模擬方

2、法對毛坯和模具進行優(yōu)化選擇。分析了封頭的成形過程，結果表明封頭成形過程可分為成形初期、中期和后期三個階段。計算了各個時期封頭的封頭壁厚減薄量，揭示了封頭成形的應力應變狀態(tài)。通過對封頭鍛造工藝過程的三維剛粘塑性熱力耦合有限元數值模擬，獲得了不同壓下量下封頭的形狀系數及其內部溫度場、應力場、應變場、變形載荷和流動速度場的影響規(guī)律。
　　在熱力耦合模擬的基礎上，利用損傷力學的空穴擴張比理論，研究計算了成形中封頭的內部空穴擴張比，對易開裂