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文檔簡介
1、隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)高速發(fā)展,對能源的需求急劇增加,尤其是對石油、天然氣等清潔能源的需求。管道運輸是長距離輸送石油、天然氣最經(jīng)濟、高效、安全和環(huán)保的運輸方式。隨著油氣開發(fā)向極地或海底的發(fā)展,管線運輸有時會經(jīng)過地震敏感區(qū)、土壤滑坡地區(qū)、凍土帶以及海底等危險地段,管線的安全性越來越引起人們的關注。為此,發(fā)展抗大變形管線鋼,進一步提高其抗變形性能是一個重要的發(fā)展方向。但目前國內在此方面開展的相關研究還較少。
抗大變形管線鋼應具有的主要
2、特性是:應力應變曲線為Round House型、屈強比較低、形變強化指數(shù)高、均勻塑性變形延伸率高。設計組織為多邊形鐵素體+鐵素體貝氏體(PF+BF)組織。
本文設計了成分為低碳C-Si-Mn-Nb-V-Ti的實驗鋼,結合CCT曲線、熱模擬、控軋控冷以及熱處理工藝,研究了X70抗大變形管線鋼在控軋控冷以及在熱處理過程中工藝參數(shù)對組織性能的影響。論文主要內容包括以下幾個方面:
1)在MS-300熱模擬機上采用熱膨脹法測定
3、未變形和變形條件下的連續(xù)冷卻轉變曲線,結合金相顯微組織分析變形和冷卻速度對實驗鋼組織和性能的影響規(guī)律。通過熱模擬實驗得出,當冷卻速度大于10℃/s,主要得到貝氏體組織。為了得到一定比例的鐵素體和貝氏體的復相組織,應先以較低的冷速冷卻至兩相區(qū),再以較高的冷卻速度冷卻至卷曲溫度。
2)在連續(xù)冷卻實驗基礎上,進行TMCP實驗,研究開冷溫度、終冷溫度、對實驗鋼顯微組織和力學性能的影響。通過一系列實驗表明,改變TMCP工藝條件,可以改變
4、超低碳C-Mn-Mo-Nb-V系管線鋼獲得不同的組元比例,從而獲得不同的力學性能。
3)針對控軋控冷過程中產(chǎn)生屈服平臺的實驗鋼,進行了熱處理,研究了熱處理過程中組織以及力學性能的變化。通過熱處理消除了屈服平臺,使其獲得更加穩(wěn)定的組織結構,并基本滿足抗X70大變形管線鋼對連續(xù)屈服的要求。
4)根據(jù)本文的實驗研究,推薦的TMCP工藝為:精軋終軋溫度在850℃~820℃之間,開冷溫度在780℃~760℃之間,終冷溫度在45
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